造紙生產過程分為制漿和造紙兩部分。 

制漿過程是將木材等含有豐富纖維的原材料經過備料、蒸煮、洗篩、漂白等工序制成可以造紙的漿料。造紙過程將由制漿部門送來的漿料經過配漿、流送、壓榨、干燥、卷取等工序后生產出成品紙。另外堿回收部門回收制漿后排出的黑液中的堿液，以作再用。廢水處理部門是處理造紙后的廢水，使之達到國家的有關排放標準。 

上述造紙生產的各個過程，都少不了調節閥對它的控制。下面介紹介紹造紙工業中閥門的選型。 

適用于造紙工業的閥的類型  對于造紙行業，在生產中所碰到的主要介質有：漿液、蒸汽、水、污水和黑液等。 這些介質中，除漂白工段中的漿含少量氯離子，洗篩和堿回收部門的黑液含有堿外，其它介質少有腐蝕性。

在整個生產過程中上述介質在管道、容器中的壓力一般不超過 1.6MPa。所有介質中蒸汽溫度是很高的，就 1.6MPa 蒸汽來說，其飽和時溫度為 203℃。  從上述對介質性能的分析可知，用于生產中介質控制的調節閥不用專門去考慮耐高溫、高壓、抗強腐蝕、抗爆等因素，在選型和計算中也可略去諸如液體的閃蒸、阻塞以及高壓差引起的噪聲等復雜情況。這些有利于調節閥的選擇。 

在其它行業應用廣泛的單座、雙座、套筒調節閥也適用于造紙行業對水、蒸汽、氣體的控制。而對于漿、黑液等的控制則普遍應用旋轉式的 V 型調節球閥、O 型控制球閥及控制碟閥，這是造紙工業的特點。 

制漿造紙部門的漿液為水和纖維的混合物，它類同于液體又區別于液體。如將單、雙座閥用于漿液，由于此類閥流路較曲折，在轉角處易將漿液中的漿掛留在該處，長期下去就會堵塞閥流通通道，終使閥無法開關。即使在先期閥芯能開關，但在閥座上掛結的漿纖維使閥座、芯關閉不嚴，增加泄漏量。 

球閥彌補了單、雙座閥用在漿中的不足。球閥的流路直爽暢通，不會產生掛漿現象。它通過對球體的旋轉改變流體流通而積，使球體和閥座產生剪切作用，切斷硬物、雜物。它還具有流通量大，密封性好，流量可調范圍達 1:300 等特點。球閥中，V 型球閥用于對漿量的調節，O 型球閥用于對漿流量的開關控制。 

堿回收部門的黑液既具有顆粒固體，又具有易結晶的化學藥品，所以 V、O 型球閥同樣也是理想的控制裝置。

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