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泰興市密煉機開煉機機械有限公司
布局形式 | 臥式 | 動力類型 | 電動 |
---|---|---|---|
工作方式 | 高速混合器 | 結構形式 | 滾筒混合機 |
料筒運動方式 | 二維 | 每次處理量范圍 | 101-500kg |
生產能力 | 800kg/次 | 適用物料 | 塑料 |
外形尺寸 | 4000*3000*4000mm | 物料類型 | 熱塑性物料 |
物料粒度 | 100目 | 卸料方式 | 翻缸傾倒 |
應用領域 | 化工 | 整機重量 | 15000kg |
最大裝料量 | 150kg |
氣壓式110升密煉機
密煉室,料門關閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用,產生氧化斷鏈,增加了可塑度。
同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合
氣壓式110升密煉機
密煉室后,料門關閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用,產生氧化斷鏈,增加了可塑度。
同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達到煉膠的目的。一百年以來,密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展。后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的容量達650升。
氣壓式110升密煉機
橡膠機械用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條,還用于包覆電纜和電線產品。常見的是螺桿擠出機。它的工作原理是:膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機頭方向移動,從口型擠出一定形狀的產品。根據產品的需要,可采用多機臺進行多種膠料的復合擠出。
螺桿擠出機分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機通常喂入經過開放式煉膠機預熱的條料。
冷喂料擠出機喂入的膠料不經過熱煉,可以省去熱煉設備。壓延機:
主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。
壓延機的主要工作部件是輥筒,輥筒數目通常在3個或3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時,在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展,形成所需的產品。
壓延機于1857年制成并用于生產,其后不斷得到改進。尤其是20世紀50年代以來,塑料工業的發展有力地促進了高精度、高速度壓延機的改進。為了獲得厚度均勻的壓延制品,新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置。所壓延的半成品厚度則用設備測量,有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調節系統。
橡膠切條機
橡膠切條機是一種常用的機械裝置, 其主要功能是幫助廣大用戶快速完成切 割橡膠,切割效率是人工的十倍以上。如此高效率的橡膠切條機就是為了橡膠生產企業專門制作的, 橡膠切條機產生就節省了大量的人工費用,大大提高了切割效率。
橡膠修邊機
橡膠自動修邊機主要是用來對橡膠模壓產品進行去毛邊處理的,是橡膠制模壓品的一種后道工序的機械設備之一。為橡膠制品生產企業解決了橡膠制品的修邊,提高生產效率,增加了出庫量,防止工人誤操作,提高了企業的經濟效益。
密煉機混煉的特征
將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機密煉室內,經過短時間的捏煉、分散、混合,便能獲得工藝要求的混煉膠。
混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結束→翻轉→出料→翻轉回位。
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