湘西州管道加強級3PE防腐鋼管設備流程在3PE防腐鋼管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產生縫，錯邊甚至搭邊。在堆放運輸過程中，鋼質管道要受到日曬、雨淋和冷、熱氣候的侵襲。環氧煤瀝青防腐鋼管大部分試驗都是在防腐涂料生產過程中進行的，3pe防腐鋼管由于短期試驗無法預測管道在各種環境條件下*使用中可能出現的問題，因此，歷史經驗是強3pe防腐鋼管工藝流程的一種非常有價值的證明材料。每次停水檢修，大量空氣進入，優惠快管的銹蝕，再次充水后，銹層由于水流的沖刷作用而剝落，而且這種現象隨著使用年限的延長而劇。聚乙烯塑料在陽光直射下，特別是在-nm波長的紫外光線作用下會發生裂解和降解。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。因此，為保證可靠的使用年限，輸水鋼管應進行防腐。

石油輸送3PE防腐鋼管具有綠色環保的特——3PE防腐三層粉末涂裝的成型方式，3PE涂層目前所采用的成型方式是環氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。

 湘西州管道加強級3PE防腐鋼管設備流程但對于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管，無論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型，焊縫側總存在缺陷。并且在低溫狀態下，由于中間膠粘劑與環氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時，防腐層沖擊區可能發生破損。

  若采用三種粉末進行3PE涂裝，其涂裝通過沉積熔融來完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進一步加大化學鍵結合，在低溫狀態下不易出現沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進行三層PE涂裝成型具有一定的應用價值。3PE防腐鋼管的制造方法：　　  

管道三層PE防腐結構：第1層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 　　管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！