武威Q345材質TPEP防腐鋼管通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、*申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。

武威Q345材質TPEP防腐鋼管TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管。他延續了傳統鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。

tpep防腐鋼管內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力*，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業*搭配。涂塑鋼管行業由*早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第三代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，*升級到現在的第四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。

加強級3PE防腐鋼管價格它作為膠粘劑的作用連接底層與外防護層厚度為200-400μm。防護層聚乙烯是非極性聚合物，它要直接粘結在鋼管表面或環氧層上是很困難的，所以中間層粘接劑必須同時具有極性基因和非極性基因，以便實現聚乙烯與環氧之間的化學鍵合。粘接劑是一種帶有極性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三個單體），通過共聚或嵌段反應，使末端環氧和羥基與未*固化的環氧底漆發生化學反應，能獲得很好的粘結。同時，粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學親和作用，使其在軟化點溫度以上熔融粘結，與聚乙烯融為一體，顯示出很強的粘接性。所以，三層PE中的膠粘劑具有粘接性強、吸水率高、抗陰極剝離的優點，而且在施工過程中可以與防護層聚乙烯共同擠出，方便施工。第三層（防護層）：聚烯烴，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度為1.8-3.7mm，或視工程的特殊要求增加厚度。管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

   加強級TPEP防腐鋼管（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經進行了*的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經濟性”好的原則。其結構原理為：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。其特點是強度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽，使用壽命長。根據中國的實際情況，聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度，保證了施工質量，3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。