3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）第二層膠粘劑（AD）170～250um第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm實(shí)際操作三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐燃?xì)夤艿赖膲勖_(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是強(qiáng)的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道。

zui近重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。3pe防腐管道是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。{芤}它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm）；中間層為膠粘劑（170—250μm）；

高平市自來水工程用630*10地埋3pe防腐鋼管面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

高平市自來水工程用630*10地埋3pe防腐鋼管防腐管道指的是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或者防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在管道的外壁上涂3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐的措施。管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第1層環(huán)氧粉末（FBE＞100μm），第二層膠粘劑（共聚膠）170~250μm，第三層聚乙烯（PE）2.5~3.7mm。三層材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐管道密封性強(qiáng)，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，降低你能源成本，保護(hù)環(huán)境。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力。施工簡便迅速。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01%）。使用壽命可達(dá)30~50年。