東鄉縣化學工業用埋弧焊螺旋鋼管廠家*使用中發現，沖擊試驗在檢驗材料的內部缺陷、脆性轉化趨勢和工藝質量方有比其它試驗方法更為敏感的優點。螺旋鋼管沖擊試驗常用來檢驗晶粒大小、內部裂紋、白點、夾雜、特別是回火脆性、過熱、過燒等。而回火脆性只能用這種方法來檢驗，任何靜力試驗是不能顯示出回火脆性的。對螺旋鋼管說來，例如對耐熱鋼或高溫合金，沖擊試驗還可用來反映材料在長時使用后內部組織結構的變化。

東鄉縣化學工業用埋弧焊螺旋鋼管廠家是否有脆性相產生，材料是否有脆化傾向等。對船舶用鋼、橋梁用鋼、制冷設備及石油化工設備用鋼或在野外露天工作的材料，都必須考慮低溫條件的冷脆情況，這也需要用沖擊性能來鑒定。而對有可能一次承載即破壞的零件如、裝甲、高壓容器等，沖擊值顯然是一個極重要的性能指標。硬度試驗是、方便、使用多的一種力學性能試驗。硬度作為材料的一種性能，是表示固體表面上，在一個小的或很小的范圍內抵抗彈性變形、塑性變形及破裂等的能力，實際是表征材料性能的一個綜合的物理量。通常進行的壓入法硬度試驗就是表征材料抵抗某一特定的外來壓入物的塑性變形能力。顯然，材料的塑性變形抗力越高，則它在抵抗外來壓入物時所產生的塑性變形就越小。

硬度與螺旋鋼管的化學成分、組織結構有很大關系。雖然硬度不能表示材料的其它機械性能，但硬度與其它機械性能（例如強度）之間有一定的關系，可通過這樣的關系來獲得和比較其它性能這在普通合金鋼中已獲得普遍的應用。但是硬度更為重要的作用乃是用來檢查螺旋鋼管的成分、組織結構是否正常。一般合金鋼或合金在熱處理后進行硬度檢驗，就是為了檢驗淬火、回火工藝是否正常，也就是檢驗是否獲得了正常的組織結構。對耐熱鋼或高溫合金通常也用硬度作為成分和組織轉變是否正常的判定依據。常用的硬度試驗方法有洛氏（RC、RB）、布氏（HB）和維氏（HV）三種，一般螺旋鋼管因其硬度較高多用洛氏硬度；而某些合金則因共硬度較低多用HB或HV。然而這種分法并沒有嚴格的界限。

工程實踐證明，結構和零部件所受載荷不可能是*靜止的，絕大部分載荷隨時間而變化。隨時間不同方向變化的載荷稱為交變載荷。一個轉動軸在交變載荷的作用下（因軸在轉動時應力反復變化具有周期性，有時受拉有時受壓），軸本身并沒有發生很大的塑性變形即發生斷裂，這種現象一般稱為疲勞斷裂。疲勞可定義為在交變應力作用下，螺旋鋼管材料（零部件或結構）的失效行為。機械零部件的早期斷裂多屬疲勞斷裂疲勞斷裂的特點是斷裂時大疲勞應力均低于強度極限，甚至有時還低于彈性極限。疲勞斷裂既然發生在應力（或應變）反復了一定次數之后，這樣，材料發生疲勞斷裂需要一定的時間，或者說材料具有一定的疲勞壽命。因此疲勞實際上是一個疲勞裂紋發生和發展的過程。