東臺輸氣輸油用3Pe防腐螺旋鋼管專業廠家據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是***的管道外防腐技術。在我國，三層PE已***在石油***系統得到應用。我國已建成的陜京***管道及庫鄯輸油管道，近******工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。它已成為今后管道外防腐層的發展方向，3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的。

東臺輸氣輸油用3Pe防腐螺旋鋼管專業廠家同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生***。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的***的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管我國已建成的陜京***管道及庫鄯輸油管道，近******工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓***管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。防腐三層結構聚乙烯鋼管國內執行標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主。

維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。3PE防腐鋼管使用的聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、***的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈。其分子量在1萬一loa萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。

聚乙烯熔點為10-130C•其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃。3PE防腐鋼管開創市場局面主體直管是在工廠進行防腐層預制，預留補口段，然后到現場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工質量對防腐的質量是有很大影響的，質量控制比較難。雙層環氧外加防腐膠帶的防腐工藝。3PE防腐螺旋管規格用公稱口徑表示，按壁厚可分為薄壁螺旋管和厚壁螺旋管兩種。按形狀可分為圓形、方形或異形管等。橋梁用鋼是一個吞鐵大戶。