洗滌污水處理設備

一：洗滌污水來源

洗滌廢水,主要由肥皂,油脂,合成洗滌劑,清潔劑,短纖維,毛發以及少量細菌,大腸菌群,病毒等物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌廢水有機物濃度變化較大,濁度較高,BOD/ COD比為0.45左右,可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,此外,還有漂白劑等多種輔 助成分。表面活性劑按其分子構型和基團的類型,可分為陽離子型,陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業和生活中大量使用。

二：洗滌廢水處理設備技術特點

調節池

廢水的水量和水質隨時間的變化幅度較大,為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行,需對廢水的水量和水質進行調節,保證后續處理構筑物能連續運行是均質和均量。

氣浮設備

廢水中有大量的細小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑,廢水經加藥反應后進入氣浮池內。

水解酸化反應

經過水量水質調節后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應,其目的是將大分子量的蛋白質等有機污染物分解成分子量較小的有機物,以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時,將經過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。

好氧接觸氧化反應

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米,穩水層0.5米,底部構造層0.5米,填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內設置1.5m的填料層,料層內懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴以生存的場所,加設填料層,無疑增大了構筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機為接觸氧化池內的好氧微生物充氧。

MBR膜

以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L,甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

膜生物反應器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實現對污水深度凈化,同時硝化菌在系統內能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。

三：設備工藝流程

１）預處理單元。由格柵及調節池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，并降低后續沉淀及排泥設備的負荷。由于廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果，擬采用非標設計，有效柵隙3~5mm。由于該污水的水量和水質隨時間變化較大，且根據生產的特點，污水處理站需有足夠的調節容量以保證后續構筑物、設備運行的連續性和穩定性，因此設置廢水的調節池。

在調節池內設置水下　曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統采用UPVC管穿孔制成，曝氣方式采用鼓風曝氣方式。在調節池出水處設置污水提升泵，提升泵采用  自吸式無堵塞泵，共2臺，ｌ用１備，污水經泵提升后排至混合反應池。為保證后續處理過程的穩定，在泵后安裝流量計１臺。

（２）混合反應沉淀單元。由混合反應池及斜板沉淀池組成。在提升泵前投加燒堿調節廢水ｐＨ至7.5-8.0，在泵后投加PAC，在混凝反應池進水口投加PAM；燒堿與廢水的反應通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應采用管道混合，PAM與廢水的反應采用機械攪拌，混凝后產生的絮狀顆粒粗大，易于沉淀。

（３）污泥處理單元。沉淀池的污泥進人污泥濃縮池，并定期采用自動廂式壓濾機進行污泥脫水。污泥進行脫水后外運到地點填埋。選用設備為污泥泵２臺（１備１用），廂式壓濾機１臺。

洗滌污水處理設備

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