煤礦污水處理臥螺離心機(jī)

一：煤礦污水簡介

　煤礦污水處理設(shè)備中的主要部件臥螺離心機(jī)作為一種新興的污泥脫水機(jī)，其工作原理是待處理的污泥進(jìn)入離心機(jī)后，利用固-液比重差，并依靠離心力場使之?dāng)U大幾千倍，污泥在離心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脫水污泥則*地從主機(jī)排渣口排出，再由無軸螺旋輸送機(jī)(或泥渣輸送泵)移送至地點(diǎn)或直接裝車外運(yùn)。

二：臥螺離心機(jī)工作原理

1、煤礦污水處理設(shè)備中的離心機(jī)主要是由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大，離心力也大，因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層);水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層， 稱為液環(huán)層。

2、固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓周圍的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機(jī)外。

三：煤礦污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　(1)效率高：離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以生產(chǎn)效率高。

　　(2)勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅*連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(3)工作環(huán)境清潔：離心機(jī)占用空間小，配套設(shè)備簡單，整個(gè)工作流程是全封閉的，不會(huì)對車間造成污染，易于管理。

四：設(shè)備工藝原理

1、臥螺離心機(jī)運(yùn)行過程中，污泥泵把加過藥劑（調(diào)理劑、脫水劑）的污泥送到壓濾機(jī)內(nèi)，將污泥泥漿在壓濾機(jī)內(nèi)均勻地分布。這部分污泥固體開始在濾布上進(jìn)行堆積，并開始初步的過濾。加藥后的污泥中大部分的泥水分離的是通過在板框之間濾布堆積過程中完成的。

2、臥螺離心機(jī)之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。

3、隨后需要打開壓濾機(jī)卸除泥餅，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)，這部分工作由于于很多板框壓濾機(jī)沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，基本依靠人工來進(jìn)行，這樣大量的人工操作，也使板框壓濾機(jī)的推廣使用受到制約。板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。

4、 臥螺離心機(jī)由于壓濾方式不能連貫，壓濾結(jié)束后，需要人工進(jìn)行清理，特別是市政污水廠的活性污泥在壓濾機(jī)高壓作用下，無法保持足夠的成型抗壓能力，在不添加污泥改性劑的情況下，活性污泥在板框壓濾機(jī)的壓力下會(huì)大量跑泥，只有添加生石灰等改性劑的情況下，才能抗壓成型。

 煤礦污水處理臥螺離心機(jī)