山東臥螺離心機

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一：臥螺離心機的工作原理

1、 渾濁液經由入料管進入螺旋輸送器腔體內部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進入轉鼓腔體。

2、 進入轉鼓內部的渾濁液由于高速旋轉的轉鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉運動的作用下發生分層，并在轉鼓內壁形成固-液環形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉鼓內壁形成沉渣層。

3、 沉渣層固體在旋轉的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉鼓錐段進行擠壓及進一步脫水。

4、 脫水之后的固相從排料口排出轉鼓，液相則經過濾網后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達到分離要求。

5、臥螺離心機由主、輔電機通過皮帶驅動差速器使離心機轉鼓和螺旋輸送器以某一轉速差繞其軸線做同向轉動。

二：臥螺離心機的結構特點

1、.錐段半錐角α

轉鼓的錐角對物料的輸送有很大的影響：對愈難輸送的沉渣，轉鼓的錐角也愈小，以避免發生回流現象，順利排渣；但轉鼓錐角越小，沉降面積也越小，使用效率就低，因此需要選擇合適的錐角。

2、.轉鼓形狀

轉鼓的形狀有圓筒形、圓錐形和筒錐結合形。圓筒形有利于固相脫水、圓錐形有利于液相澄清、筒錐結合形兼有兩者特點。為了減少筒壁的磨損和防止沉渣打滑，在轉鼓內表面通常焊有筋條或銼上溝槽。

3、轉鼓內徑D

渾濁液中的固相沉降過程發生的轉鼓的沉降段，此段區域的轉鼓內徑D決定了渾濁液旋轉的線速度進而影響分離效果，同時也決定了設備的生產能力。增大D會使固體沉降層變薄、減少過濾阻力，有利于物料脫水，提高分離效率。

但對難以分離需要高速旋轉的工況，過大的轉鼓內徑會影響設備的安全運行。

4、邊界條件及載荷施加

邊界條件的設置要依據轉鼓、螺旋輸送器的裝配方式。轉鼓兩端蓋分別與兩軸承連接，螺旋輸送器分別與左右兩軸承相連接且安裝在左右兩軸承。

軸承均采用一端固定一端游動的方式，因此大端面約束全部自由度，小端面約束徑向和周向自由度。

臥式螺旋過濾離心機：是主電動機通過皮帶輪差速器帶動轉鼓和螺旋以不同的高速度旋轉。懸浮液沿進料管連續加入，經螺旋小端壁上的進料孔分散到轉鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網及鼓壁上的孔被甩出，并經機殼上的濾液出口被排出機外；

固體則截留在濾網上，形成濾渣層。由于螺旋與轉鼓存在差轉速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉鼓大端的濾渣機殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動、連續地被分離為濾液和濾渣。

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