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處理能力 | 50m3/h | 加工定制 | 是 |
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進料含水率 | 80% | 濾料類型 | 其他 |
泥餅含水率 | 3% | 設備自重 | 800kg |
適用對象 | 污泥 | 適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,選礦,水處理,電鍍,冶金,染料 |
性能 | 精密過濾 | 有效容積 | 10000L |
自動化程度 | 自動 |
板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備,它由濾板、濾框排列構成濾室,在輸料泵壓力的作用下,物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾孔被留在濾室,濾液則從濾板下方的出液孔流出。
具體講解一下板框壓濾機的工藝流程。 按下壓緊濾板按鈕,油泵啟動同時打開壓緊電磁,在油壓的驅動下,油缸中的活塞向前移動,推動壓緊板同時帶動濾板向前移動,當0前面的濾板觸及止推板時,壓緊板緩慢地壓緊濾板。當壓緊力達到壓力表的上*,電源自動切斷,油泵停止供油,濾板、濾框被壓緊,此時板框壓濾機處于自動保壓狀態,其壓力主要是由電接點壓力表控制的,壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值(板框壓慮機的油壓上限為20MPa,下限為15MPa)。由于油路系統不可避免的要產生內混和外漏而造成壓力下降,當壓緊力降到壓力表下限指針時,電源自動接通,油泵開始供油,壓力上升,當壓力達到上限值時,電源自動切斷,油泵停止在板框壓濾機處于自動保壓狀態時,方可打開進料泵往濾室進料(污泥),當進料壓力達到0.8MPa時,進料泵停止工作。污泥中的水分被擠去之后,進料壓力會下降,進料泵自動恢復工作,再往濾室送料。這樣反復多次,不斷往濾室輸送所需要處理的污泥。隨著濾室里面有限的空間越來越少,進料泵的工作時間也會越來越短,當每次的工作時間只能持5秒左右時,表明濾室已滿,準備卸料。供油,這樣反復循環以達到過濾物料在過濾過程中有足夠的壓緊力。 按下松開板框按鈕(進料泵的控制回路也被切斷,不能啟動),啟動油泵,同時松開電磁閥得電,油缸中的活塞向后移動,壓緊板開始退回,當退到限位開關處時油泵自動停止,退回動作結束,濾板松開,開始卸料。首先,打開翻板,啟動皮帶運輸機。然后拉動拉繩開關,啟動板框壓濾機運行。移動設備前后移動,其機械裝置會鉤住濾板依次往后移動。濾板在移動過程中,經過固水分離的污泥被卸下,濾板被移完后,卸料完畢,污泥由皮帶運輸機送至漏斗,一個周期結束。 上面是板框壓濾機一個周期的工藝流程,板框壓濾機通過過濾介質,將固體和液體分離,有其*的*性
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