電滲析脫鹽設備 膜分離系統 過濾設備制取淡水，應根據原水濃度、淡水產量和脫鹽指標來選擇運行方式，以期受到良好的效果。一般電滲析脫鹽工藝分為連續式和循環式兩種。
電滲析脫鹽設備 膜分離系統 過濾設備優勢：
1、采用一個重復單元的雙極膜電滲析膜堆從四甲基氯化銨制備四甲基氫氧化銨，隨著四甲基氯化銨濃度的增加和電流密度的降低，電流效率呈現增長的趨勢，而能耗呈現降低的趨勢。
2、采用雙極膜電滲析回收維生素廢水中的混合有機酸，酸室中的電解質的濃度對回收情況沒有顯著影響，而起主導作用的是電流密度。隨著電流密度的增加，電流效率和能耗都逐步降低，但是電流效率基本都在85%以上。從而降低了后續生化處理的難度。
脫鹽工藝方式：
一、連續式
(1)一級一段(或多段)一次脫鹽：一級一段是指原水經過膜堆內部的并聯隔板之后，直接流出淡水。而一級多段則是水流經過膜堆內部串聯各段之后流出淡水。因為從電滲析器流出的水，就是制得的淡水，故稱為一次脫鹽。
(2)多級多段一次脫鹽：多級多段一次脫鹽，指原水依次通過多臺一級一段的電滲析器，同時進行串聯脫鹽。也指設有共電極的一臺電滲析器，進行多級多段串聯。關于串聯級數，應根據原水濃度、淡水指標以及電滲析器的工作性能而定。每級脫鹽率為25—60%，串聯級數一般為2—6級。該形式的特點是：可以連續制水，不需要進行淡水循環即能達到要求的脫鹽率，適用于大型制水部門，工礦企業采用較多。
二、循環式
(1)分批循環脫鹽：是指濃水和淡水分別通過各自的循環槽進行循環，一直達到要求的淡水指標為止，然后再開始另一批處理。
(2)連續部分循環脫鹽：它是一種以部分循環脫鹽，同時連續生產淡水的新形式。在這種系統中，淡水和濃水分別進行循環。當達到淡水的出水指標后，啟開淡水排放閥門，便連續送出淡水，同時補充加入等量原水到循環水槽中去。這種使淡水進行部分循環的方式，可以滿足廣泛的脫鹽范圍要求。
的廢水處理：
電滲析設備從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發，將廢水中主要污染物歸納為三類：一類為廢熱，主要來自冷卻水，冷卻水可以回用;第二類為常規污染物，即無明顯毒性而又易于生物降解的物質，包括生物可降解的有機物，可作為生物營養素的化合物，以及懸浮固體等;第三類為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機化合物等。
實際上，一種工業可以排出幾種不同性質的廢水，而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應就會有很大差別。
即便是一套生產裝置排出的廢水，也可能同時含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業企業，雖然電滲析設備產品、原料和加工過程截然不同，也可能排出性質類似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等，可能均有含油、含酚廢水排出。
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