膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學分離技術和工藝。膜分離的工藝應用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業化的清潔生產為標準。
膜分離設備傳統工藝與膜分離工藝效果對比：
1、過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質。
2、精品、純度高、價格高、品質穩定、競爭力明顯提高。
3、整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高。
4、設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。
膜分離設備清洗步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
膜分離設備工藝優勢：
1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。
2、純物理過程，無需化學反應，無二次污染。
3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設施的投資。
5、分離過程無相變，能耗低，符合節能減排的清潔生產要求。
6、膜可反復清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本。
7、自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。
8、無需助濾劑，產生污染物少，節約成本。
9、除菌效果好，可有效降低發酵液后期染菌的可能。
10、設備安全性能高，可減少安全事故的發生。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
