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技術(shù)文章

膜分離成套設(shè)備具有的優(yōu)勢

閱讀:224發(fā)布時(shí)間:2020-12-8

  膜分離成套設(shè)備有著多方面的優(yōu)勢。據(jù)專家介紹:“膜分離系統(tǒng)設(shè)備有著納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對雜質(zhì)分離*,還能大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高制藥生產(chǎn)的安全性。”不僅如此,膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗。而料液則以*的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無需添加助濾劑,可解決污染堵塞難題等。

  膜分離成套設(shè)備優(yōu)勢:

  1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好

  膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

  2、有效成分保留*

  膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備,可有效保留提取液中色素。

  3、使用壽命長、再生性能強(qiáng)

  膜系統(tǒng)使用壽命長,可恢復(fù)性能好,能長時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。

  4、低能耗、低運(yùn)行成本

  系統(tǒng)能耗低,運(yùn)行成本低, 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。

  5、連續(xù)濃縮工藝

  系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。

  6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡單

  我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場控制,通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

  7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良

  純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,外形設(shè)計(jì)美觀、大方,技術(shù)成熟可靠,占地面積少,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。

  膜分離成套設(shè)備具有的優(yōu)勢:

  1、驅(qū)動(dòng)液體系,不需要外界的壓力推動(dòng)分離過程,能耗低。

  2、材料本身親水,沒有外加壓力推動(dòng),可以有效防止膜污染。

  3、在脫鹽過程中,回收率高,沒有濃鹽水的排放,實(shí)現(xiàn)*,是環(huán)境友好型技術(shù)。

  4、應(yīng)用廣泛,可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。

  膜分離成套設(shè)備應(yīng)用方向:

  生產(chǎn)果蔬汁

  在果蔬汁生產(chǎn)中,微濾、超濾技術(shù)用于澄清過濾,納濾、反滲透技術(shù)用于濃縮。用超濾法澄清果汁時(shí),細(xì)菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細(xì)菌。利用反滲透技術(shù)濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運(yùn)輸,并能除去不良物質(zhì),改善果蔬汁風(fēng)味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術(shù)則能保留30-60%。

  用于乳品工業(yè)

  反滲透、超濾技術(shù)主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術(shù)加工乳品,可以降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。將反滲透技術(shù)用于稀牛奶的濃縮,可生產(chǎn)出品質(zhì)令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術(shù)除去乳牛清中的微量*,大大延長了乳制品的保質(zhì)期。當(dāng)采用超濾法濃縮乳清蛋白時(shí),還可同時(shí)除去乳糖、灰分等。

  生產(chǎn)酒類

  利用超濾技術(shù),可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質(zhì)等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經(jīng)超濾處理后,酒的風(fēng)味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設(shè)備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。

  生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能長期保存,給運(yùn)輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術(shù)進(jìn)行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經(jīng)低溫加熱滅菌而能長期保存。

  用于豆制品工業(yè)

  膜技術(shù)在豆制品工業(yè)中的主要應(yīng)用是分離和回收蛋白質(zhì)。生產(chǎn)豆乳時(shí)產(chǎn)生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質(zhì),利用超濾法濃縮殘留蛋白質(zhì),能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時(shí),去除產(chǎn)生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質(zhì),提高豆乳質(zhì)量。

  豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質(zhì)、多糖類、肽、少糖類等物質(zhì),采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-*產(chǎn)品。

  利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。

  用于調(diào)味品工業(yè)

  在制醬工廠排出的廢水中,80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進(jìn)行分階段處理,其透過液可作為生產(chǎn)用水回收,濃縮液可用作生產(chǎn)原料。

  德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。


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