1,3-丙二醇的分離與純化在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
1,3-丙二醇的分離與純化發展前景：
膜分離企業規模普遍較小，除少數企業外，絕大部分企業自主創新能力不足、研發能力較弱、生產工藝較低、行業產品結構亟待升級。如今，*制藥工業都在迅速發展，膜分離技術和設備正受到各個國家的重視，從整個行業發展前景來看，高性能、低成本、綠色化成為主要發展方向，并與下游產業緊密相關，相關企業應結合這些趨勢積極提高產品競爭力。
隨著環保問題日益嚴重和環保意識的逐漸加深，國家相繼頒布了各項系列的重磅文件，將環境質量作為重要工作，而作為環保產業中的一個組成部分，環保設備的前景可觀。
1,3-丙二醇的分離與純化技術特點：
1、分子級除雜濃縮，產品純度高。
2、純物理分離過程，無相變。
3、常溫分離過程，適用于熱敏物質的分離和濃縮。
4、膜系統為錯流運行設計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。
5、有效面積大，濾速快，分離效率高。
6、選用304/316L不銹鋼衛生材料。
1,3-丙二醇的分離與純化類型：
1、膜分離設備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2、膜分離設備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。
3、膜分離設備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。
4、膜分離設備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。
