DYZL-高效真空濾油機現貨
使用說明：
1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；
2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。
3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；
4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；
5．停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關斷空氣開關。
DYZL-高效真空濾油機現貨
| DYZL -30 | DYZL -50 | DYZL - 75 | DYZL -100 | DYZL -125 | DYZL -150 | DYZL -200 | ||||
工作 能力 | 流量L/min | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
擊穿電壓Kv | ≥60 | ≥70 | ≥80 | ||||||||
真空 度 | 限 ()表 計) MPa | ≤0.098 | |||||||||
工 作 (表計) MPa | 0.07 — 0.085 | ||||||||||
工作壓力（Mpa） | ≤0.35 | ||||||||||
工作噪音（dB） | ≤70 | ≤75 | |||||||||
含水量mg/kg | ≤3 | ||||||||||
含氣量% | ≤0.1 | ||||||||||
清潔度NAS | 6級 | ||||||||||
Β值 | ≥6 | ||||||||||
色級差 | ≥3 | ||||||||||
過濾精度um | 3-5 | ||||||||||
電加熱功率Kw | 18 | 28 | 38 | 54 | 75 | 90 | 110 | ||||
總功率Kw | 20 | 32 | 40 | 58 | 90 | 110 | 125 | ||||
電源電壓V | 380 | ||||||||||
進出口徑mm | 25 | 32 | 38 | 50 | 50 | ||||||
油溫范圍 | 40—60℃ | ||||||||||
平均*時間 | h≥5000 | ||||||||||
連續工作時間 | h≥150 | ||||||||||
濾油機重量Kg | 150 | 350 | 420 | 480 | 540 | 600 | |||||
被處理油特征 | 含氣量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、擊穿電壓不小于25KV的新油三次處理后 | ||||||||||
常見故障及排除方法：
故 障 情 況 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度達不到技術要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正常現象，需多次過濾 2.屬正常現象提高油的溫度使水達到蒸發 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質 | 1.改換工作環境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太深 5.真空罐內噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網 2.調整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環境 5.拆洗 |
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