在諸多防腐施工中，發電廠脫硫塔內部玻璃鱗片膠泥襯里施工安全非同小可，國內已經多次發生重大安全事故，血的教訓，痛的代價不得不引起我們所有施工人員的高度。佐涂在長期施工實踐中總結了發生安全事故的幾個因素，和大家一起小敘怎么預防事故的發生，將隱患萌芽*控制。這將對我們自己負責，對家庭負責乃至對社會負責起著重要的作用。

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　　通常采用環氧樹脂作為過渡粘接層，底涂根據要求可以為2~4次，底涂樹脂膠液要控制好粘度，膠液用量控制在200~250g/m2；對于混凝土或木質疏松材料，第1層底涂固化時間適當，讓膠液盡可能滲入基材中，粘接面強度；底涂要求固化24小時以上才能進行下一步操作，氣溫較低情況下固化時間應相應；固化。

脫硫塔內襯玻璃鱗片膠泥施工主要安全隱患有以下幾點：1.高空墜落。2.重物打擊。3.觸電事故。4.氣體中毒。5.火災事故。

1、高空墜落。爬梯安裝不牢固，階梯間距過大，腳手架架板不符合要求，有空心板和板等，安全帶系掛不正確或未系安全帶，施工人員作業過猛，坐在欄桿上休息或者精神不佳。

2、重物打擊。高空作業現場雜亂，工具物料，設備等從高處掉落，隨意向下亂扔物體，材料吊裝不牢固，吊具繩索斷裂吊件墜落，腳手架搭設亂拋鋼管或者扣件。噴砂施工保護服裝不符合要求，操作不當，未戴合格的安全帽等。

3、觸電事故。施工用電源線沒有安裝漏電保護器并且接地，電器開關電源柜偽劣產品，施工人員不懂電器使用，電源線有現象，不使用安全電壓和防爆電器。

4、氣體中毒。脫硫塔防腐施工用基玻璃鱗片膠泥，或者重防腐涂料襯里用膠漿和大量的稀釋劑，以及噴砂高濃度灰塵在半開放的空間內如果通風不暢很容易引起氣體中毒，許多施工人員貪圖施工方便和所謂的呼吸順暢不佩戴活性炭，作業時間長又沒有中途換班或者休息，呼吸神經嚴重傷害，產生不可逆轉的中毒事故。

5、火災事故。這是經常發生的事故，對于我們許多防腐施工人員已經親身經歷或者耳濡目染了，但是一次又一次的事故發生不但沒有引起警覺，反而有的趨勢，在此筆者重重的提醒：為了我們的家庭一定要小心謹慎，寧可不干活也不冒死作業！！！老板少了你，明天可以有人代替你，家庭少了你，誰也替不了！所有脫硫塔防腐使用的材料閃點都比較低，易于，在諸如鋼鐵碰撞，未穿防靜電服裝，電器不是防爆型，通風不良好，電焊氣割交叉作業產生的火星飛渣很容易引起火災事故。另外施工現場未配備消防器材（如滅火器，防火毯等）沒有設置突發事故安全逃生通道。

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　　要格外注意的是在儲存油類時，由于防腐要求較高，在選擇防腐漆和配套方案時一定要謹慎，從而做好貯罐內外壁的防腐施工。儲存石油等油類易燃，要求不能有靜電，需要涂刷導靜電的防腐漆，再加上石油類具有溶解性，必須使用耐溶劑型的油漆，至于外壁防腐要根據貯罐所處位置（室內室外）來選擇油漆。

　　基體表面溫度和溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。4、涂裝l本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。l*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

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