內蒙古通遼樹脂環氧廠家現貨
鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂　?。?。2、玻璃鱗片膠泥涂料越稠，有效成份含量越高，可加更多的稀釋劑，噴的面積越大，質量越好，越劃算：現在各種各樣的增稠劑很多，從技術角度，要將油漆的粘度做高是很容易的，而且不用花太多成本。但高固低粘是油漆的發展趨勢，因為可以減少稀釋劑的使用，從而減少VOC排放。　　存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。（2涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

長久以來，機械設備海上作業不可避免的就是防腐問題，因此海洋防腐一直是海洋工業發展的重要內容。在眾多防腐技術中，涂層保護因其經濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術。海洋防腐涂料的發展在現代工業中更加有價值。如今的海洋工業以海洋工程和船舶技術為主體，船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設備大部分都是鋼結構的，而鋼結構在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關系到海洋工程的正常作業，也關系到海洋工業的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作業的安全性。

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　　不同顏色的油漆其遮蓋力有很大差異。比如，黑色面漆可能20微米即能遮蓋底材，而淡面漆可能需要50微米甚至更厚才能遮蓋底材。施工防腐油漆時，應控制好涂膜厚度，確保達到技術規格書的要求，而不是僅能遮蓋底材就可以的。

　　主要用途：電廠煙氣脫硫裝置,各種化工設備襯里防腐等涂層：2mm/2-3遍完成涂刷：刮板刮涂,抹子抹涂性能特點：顏色：白色,半或灰色,綠色等比重：1.4用量：3kg/m2（厚度2mm）配比；膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時施工條。

 

 

玻璃鱗片膠泥復合材料的特點：

常規的VER復合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫，是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以，針對高爐煤氣管道防腐的

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　　環氧自流平和耐酸磚防腐說明環氧自流平增強層通常為石英砂層，表面采用樹脂膠液自流平；耐酸磚防腐采用耐酸磚做增強層，主要控制好耐酸磚接縫的寬度，其余與玻璃鋼防腐相同。從當前社會發展來看，防腐領域受到人們的廣泛關注，環氧玻璃鱗片膠泥作為防腐效果良好，整體造價低等特點，在建筑行業中是使用十分廣泛，同時基玻璃鱗片膠泥還具有保溫效果。

　　表膠泥用量表品種規格用量(KG/M2)底涂(每道)膠泥層(1mm厚)面涂(每道)金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.204)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等。

材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質的酚醛環氧基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在材料涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能。

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