長(zhǎng)久以來,機(jī)械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護(hù)因其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價(jià)值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺(tái)、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴(yán)重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
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4,VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn)1.耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。2.較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
玻璃鱗片膠泥的加入使涂料發(fā)生了二方面的變化,一是可以加工成很厚而不要擔(dān)心會(huì)發(fā)生裂紋,這是因?yàn)椴A[片把涂層分割成許多小的空間而大大地了涂層的收縮應(yīng)力和系數(shù);二是由于玻璃鱗片膠泥的多層平行與基體排列,使介質(zhì)擴(kuò)散滲透的路線彎彎曲曲,增大了介質(zhì)滲透擴(kuò)散至基體的阻力。
玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點(diǎn):
常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無(wú)數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對(duì)高爐煤氣管道防腐的
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防腐在我們生活中占據(jù)的重要性越來越強(qiáng)了,現(xiàn)在有不少的工程都會(huì)使用到環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,有時(shí)候會(huì)把它們當(dāng)做是不能夠少的涂料,用在了建筑當(dāng)中,可以發(fā)揮十分明顯的作用。雖然說同類的產(chǎn)品有不少,但是這種膠泥到底具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?首先就是在原有的材料基礎(chǔ)之上,添加了環(huán)氧這種化學(xué),可以確保在跟樹脂結(jié)合的時(shí)候,能夠擁有更好的特性,從而也會(huì)影響施工,帶來很大的幫助。
1、外觀缺陷檢查:通過目測(cè),表觀應(yīng)無(wú)明顯缺陷。2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測(cè),一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。3、:采用放電型小孔檢測(cè)器,以基材和檢測(cè)器的為正負(fù)極,加以2500KV/mm的高壓,以涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)。

材料具有以下特點(diǎn):
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn),解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時(shí)間的問題;另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn),在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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