2,金屬表面的溫度未超過工作區域空氣溫度3℃。3,金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。4,金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。4,膠泥涂抹：1,膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層在空氣中的時間不超過兩周。

　　基玻璃鱗片漆在防腐是符合市場要求和環保性能*的防腐漆，基玻璃鱗片漆擁有神秘功能，它在運用中不會對我們的健康造成影響，一般的漆在涂抹是會發出刺鼻的氣味，但是基玻璃鱗片漆具有的揮發性，不會給我們的日常和健康造成影響。

　　。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后，若呈現遭損壞的狀況，只需在該處作簡略的處置即可進行修正，并可運用而不影響運用功能，具有修補性好的特點。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，它主要是制成涂料添加劑來使用，它的出現彌補了很多的普通涂料的不足。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　基玻璃鱗片膠泥的防腐耐高溫特點：1,具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；3,硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補；4,高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變；5,交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；6,建議長期使。

　　玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點：耐彎曲性涂層耐彎曲性優異漆膜不開裂，不脫落。抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強，防水耐油污。附著力強涂料采用劃圈法附著力符合檢測。抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優異。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。