山東濟南脫硫塔內襯玻璃鱗片膠泥

脫硫塔內部玻璃鱗片防腐選材與脫硫塔直徑有那些直接關系：

曾經有人參加過一次鍋爐煙氣脫硫設備的評標工作，發現幾家投標商提供的脫硫塔直徑差別較大，對比煙氣流量數據發現在同樣的煙氣流量情況下有的廠家是按照標準條件下的煙氣流量，而另外的廠家是按照實際的鍋爐排煙溫度下的煙氣流量計算的。不得不明確煙氣流量數據重新招標，既浪費了投標廠家的時間，又影響了自己的工期。

一般來說，脫硫設備容量的選擇取決于煙氣流量。煙氣流量數據來自鍋爐熱力計算。煙氣流量需要以體積流量提供給脫硫設備供應商，就在這個體積流量上非常容易犯錯誤。提供體積流量數據的同時一定要說明條件，即是標準條件下還是在實際的煙氣溫度和壓力條件下的體積流量。

山東濟南脫硫塔內襯玻璃鱗片膠泥

脫硫塔內部使用玻璃鱗片膠泥的防腐施工工藝：

一、基面處理:

對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制:

1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。

2、攪拌配料時，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。

　三、施工說明:

1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。

2、參考用量約為1.7kg/m3。

廊坊玻璃鱗片膠泥生產廠家-海盈防腐

鱗片襯里技術及冷襯橡膠襯里技術作為火電廠煙氣脫硫裝置兩大主流防腐蝕襯里技術已為國內外相關行業界普遍認同。原因有三：一是電力行業在早期引進的煙氣脫硫環保裝置樣板示范項目中，*承包商均以該兩類技術作為防腐蝕襯里選擇，其中鱗片襯里技術在國內實際使用先于橡膠襯里技術進十年；二是該兩類技術在國內已形成產業化基礎，具有良好的國產化條件，特別是國產鱗片襯里技術在該領域成功應用也已進八年；三是該兩類技術在煙氣脫硫裝置中使用具有良好的性能/價格比，為保證該裝置的長周期底成本運行提供了可靠的技術保證。

熱應力破壞對鱗片襯里而言是由于襯層材料與鋼基體線膨漲系數不同引起的大分子間的力學能破壞，但對橡膠而言則是由于作用于橡膠大分子的熱能為大分子吸收轉化成化學能引起的大分子本體的深度交聯（表現為膠板熱老化變硬脆化）及大分子本體的斷鏈降階（表現為膠板表面龜裂），二者間具有本質區別。有資料證明，環境溫度超過80℃時，丁基橡膠在一定的使用時間后具有明顯的硬化龜裂現象。