青海鋼廠防腐玻璃鱗片膠泥

G.當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。①、目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。

H.煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。③、電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行檢測，當發現存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）

i.、面漆：當一切防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

J.雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見產品合格證標示

≥0.5 h標準表述適用期

如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調配的涂料

不推薦-不易掌控

推薦-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )，采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風，避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

青海鋼廠防腐玻璃鱗片膠泥

施工注意事項：

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝必須高于露點3℃才能施工。

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統雙組份環氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。

*定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。

噴涂使用前涂料應過濾。