環氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的較選材。使用鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3；混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。

　　因為具有長效耐性能好的特點,現在此種材料已經被廣泛的應用在了各個方面。二：1.耐腐蝕性好,由于玻璃鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的基樹脂,基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫,耐腐蝕性能。2.較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥,涂料,抗水蒸汽滲透率高,比普通環氧樹脂膠泥,涂料高6—15倍,比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。

　　6,配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料我廠以客戶滿意為宗旨,提供優質產品,不斷追求。"高溫,中溫基玻璃鱗片膠泥,涂料","環氧玻璃鱗片膠泥,涂料"等防腐材料害綠色環保。為增強產品的競爭力,我廠具備了為各種工程配套服務的能力。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　在海水中鋼樁涂裝玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環氧涂料小5～8倍。2，玻璃鱗片膠泥物理機械性能大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進步了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時了涂層的熱系數和固化收縮率，并了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。

　　玻璃鱗片膠泥之所以可以在不同的領域上,會和它的相關保障來完成到,并且有了好的特性之后會和它主要的保障做到多樣的配合,在整體的完成上就很好的去理解到,而***主要的還是要從它的優點上去創造。樹脂玻璃鱗片膠泥主要用于：煙氣的吸收塔,凈煙煙道；煙氣的原煙煙道,垃圾焚燒煙道及溫度較高,具有氧化性的各種化工介質中；電解槽,各種化工設備,水處理,石油儲槽,海洋工程,建筑物,地坪；等介質。

　　基鱗片涂料產品優勢：1,其對各種介質的滲透性要遠遠小于其他涂料,在使用中很難出現水蒸氣擴散。2,由于玻璃鱗片的分散和粘接面殘余應力較小,在固化時,收縮低。良好的耐高溫和耐熱沖擊性能。3,更加出色的耐磨和耐性,即便出現了表面損傷,也是只限于局部。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。