長期以來，玻璃鱗片防腐膠泥作為簡單、經濟、有效的防腐手段，廣泛應用于國民經濟各個領域。但是，隨著現代工業的發展，人們對玻璃鱗片防腐膠泥承受的能力和使用壽命提出了越來越高的要求，而常規玻璃鱗片防腐膠泥已難以這種要求。

　　玻璃鱗片膠泥的說明：1）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料盡量縮短保管期,可材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。2）玻璃鱗片膠泥內襯防腐材料應在5～30℃室內放置,以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離裝置2m以外,以免加速老化,損壞。

　　2)厚涂層型海津環氧基酯玻璃鱗片膠泥HVEGF-991,HVEGF-992典型應用厚度為1.75mm～3.75mm通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐施工要求低滲透率,耐意外腐蝕,時常,承受一定單損和腐蝕。

恩施玻璃鱗片膠泥工程

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　目前我國雖然環氧樹脂玻璃鱗片膠泥企業眾多，但是大多都是小規模的企業，核心的競爭能力，并且設備的價格還容易受到原材料、勞動成本等因素的影響，這就是我國環氧樹脂玻璃鱗片膠泥企業難以登上市場的舞臺，還大程度的制約了該行業的健康發展。

　　4刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷,必須在噴砂后內完成。施工前的確認事項：·濕度在85%以下或無結露發生。·確認一層鱗片的硬化狀態。襯里材料的調和：·按硬化劑的添加規定進行調和。·攪拌要充分。襯里要領：·使用泥抹子與輥筒進行施工,必須使平均厚度為1mm。

　　施工：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂稀釋劑→→→→環氧稀釋劑儲存期限→→→→1年包裝規格→→→→25公斤/桶基玻璃鱗片膠泥在脫硫塔做內襯的施工介紹：基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，。

恩施玻璃鱗片膠泥工程
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。