當以下任何情況存在時不允許上底漆：—工作區(qū)域的相對濕度大于85%—金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。—金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡三、膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層在空氣中的時間不超過兩周。

　　（3）,該漆*的施工條件是溫度5-35℃,相對溫度≤75℃,或被涂物表面溫度應高于溫度3℃以上,在有雨,霧,雪和較大灰塵條件下,不可施工。（4）,該漆可以采用刷涂,滾涂,噴涂等。由于不同的施工對涂料為粘度要求不同,涂料的粘度應使用稀釋劑,嚴禁用水,醇,香蕉水,汽油等稀釋。

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玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。

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　　2,表面清理：用高壓風表面沙粒,粉塵；3,點刮打底：使用三角鏟或小型逐個把施工面上的氣孔,麻面,凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實；若基材為碳鋼材質(zhì),需在除銹后涂刷配套環(huán)氧底漆后再進行環(huán)氧膠泥的刮涂。4,面刮找平：待靠前層的環(huán)氧膠泥基本固化時（施工后約4～12h）,用大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整,光滑,無施工縫及劃痕等。

　　混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。3、施工條件：底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣溫度3℃，相對濕度<85%（溫度和相對濕度應在底材附近測量），霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。海盈公司經(jīng)營理念：1流的材料、1流的技術、1流的服務、創(chuàng)造1流的工程。

　　2.中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護。3.與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥4.海洋設施浪濺區(qū),氣,液,固三相交替腐蝕的苛刻。本產(chǎn)品包裝在清潔干燥不影響和安全的容器內(nèi),密封桶口,預促進,雙組份。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　電廠脫硫玻璃鱗片膠泥防腐施工方案玻璃鱗片膠泥(涂料)施工的一般規(guī)定：1、條件:(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。如圖3.1所示,腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,客觀上相當于有效地了防腐蝕層的厚度。