玻璃鱗片膠泥防腐襯里突出的性能是具有優良的抗腐蝕介質滲透性。有關試驗表明:0.5mm厚的鱗片的抗滲透性略大于2.0mm的玻璃鋼,1.5mm厚的鱗片襯里,就可以達到非常的抗滲效果。玻璃鱗片防腐之所以具備很高的抗滲透性能,是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列,介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散。

　　如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。根據現場溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

　　（5）,該產品屬于“化學反應性"涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂,引發劑,乙組份為活性單體,催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6—8小時內用完,以免膠結浪費。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　——科學配方：大地玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用,對原材料配方進行科學,從而達到不同條件下對重防腐材料的不同要求,如：抗酸堿,抗磨,抗滲透,耐高溫,抗沖刷,抗氯離子等。由于選用優質的原材料,采用的配方和嚴謹的施工工藝,我廠的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大。

　　鱗片煙道是隨冶煉,電廠成套設備分段,煙道及主體部分需制作內襯,基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯,是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。一,VEGF鱗片煙道及施工慨況：VEGF基樹脂鱗片煙道組成鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。