施工工藝：防水處理：一樓地面需已做好防水處理；素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；環氧底漆：環氧底漆，采用滲透性及附著力特強環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；鋪玻纖布：將?？棽挤胖闷秸?，用調配好的環氧中涂將玻織布粘附地面，并用批刀將環氧中涂批平，使其均勻涂布，增強地面堅韌性，依需要做一至三層；。

　　一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，蕞后防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。

　　基玻璃鱗片膠泥防腐施工有哪些使用步驟和注意事項：玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。根據現場溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

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【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　2、玻璃鱗片膠泥在施工中如果進入眼中或，應立即用清水沖洗，嚴重者應及時去當地就診玻璃鱗片膠泥防腐施工要求：1、表面處理；基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，2、涂刷；包括材料的配比，添加劑的比例，底漆--中間漆--面漆的涂刷3、驗收；目測，儀器檢測用量（。

　　它具有以下特點：制作耐蝕整體樹脂樓地面,具有輕質,,無縫,低收縮特點；用于耐蝕塊材樓地面,設備襯里的砌筑,勾(灌)縫砂漿,膠泥粘接料；耐酸,堿,鹽及部分氧化性介質；機械強度高,能承受較大的沖擊作用；優良的抗滲,耐磨性,便于清洗,有裝飾效果；與塊材相比,自重輕,能結構承受載荷,總體造價低。

　　二、脫硫塔高空防腐施工要求和安全要求：1.施工溫度：施工溫度：10-30℃為宜。相對濕度應小于85%。2.施工現場必須采取有效的通風措施。3.露天施工應采取防風雨措施。4.施工現場嚴禁使用明火。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。