用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。（b）經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。（c）腳手架拆除后，其交點處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。

　　一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進行修補。

　　在常規(guī)涂料里面，一般兩三百繆，做到0.5mm就是厚漿型涂料了，由于基固化機理的原因（前面提及過），再者玻璃鱗片的抗?jié)B透效果需要玻璃鱗片平行排列才能達到，這決定了即使是基做成玻璃鱗片涂料，也不便于做得像環(huán)氧類、聚氨酯類、類涂料一樣那么薄。

天津污水池中溫玻璃鱗片膠泥施工

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。1.基層處理：基層牢固,結(jié)實,平整,無尖銳角。閃點27℃具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,性及一定程度的性。由基樹脂,玻璃鱗片,顏料,固化劑,助劑和溶劑等組成。

　　目前國內(nèi)采用鱗片復(fù)合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應(yīng)用案例基本沒有，但是國外尤其是已成熟地應(yīng)用鱗片復(fù)合材料內(nèi)襯于煙囪中，如富士樹脂工業(yè)株式會社等，泰國石化集團1994的電廠脫硫煙囪，90年代在的幾個大型化纖項目的電廠中的煙囪防腐蝕等使用。

　　脫硫塔運用中基玻璃鱗片涂料防腐成為我們該行業(yè)中典型的代表，首先基玻璃鱗片涂料是由基、玻璃鱗片、固化劑、添加劑等多種材料在廠家*的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)涂料，它突出的性能就是化學(xué)性質(zhì)非常的，能夠適應(yīng)任何中的運用都不會產(chǎn)生什么不影響效果的現(xiàn)象出現(xiàn)。

天津污水池中溫玻璃鱗片膠泥施工
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。