玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù),是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。其實(shí)玻璃鱗片防腐面涂料是以其樹脂為膠結(jié)料,在加工的當(dāng)中加入玻璃鱗片與粉料經(jīng)過高加工而形成的一種可以刮抹的新型輔料。

　　玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；從成分來看，主要是樹脂膠粉和鱗片粘結(jié)劑。

　　當(dāng)然市場(chǎng)上專門從事玻璃鱗片漆生產(chǎn)的廠家也是非常多的,而且不同的廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候各方有的優(yōu)勢(shì)也是不一樣的,這樣一來人們?cè)谶M(jìn)行選擇的時(shí)候有很多的細(xì)節(jié)都是需要進(jìn)行注意的。另外玻璃鱗片漆的銷售價(jià)格也是非常不錯(cuò)的,一直以來在價(jià)格上擁有的優(yōu)勢(shì)也是相當(dāng)大的。

　　在對(duì)于產(chǎn)品有特殊的防腐要求時(shí),就需要有好的產(chǎn)品和工藝來進(jìn)行防護(hù),使用玻璃鱗片防腐有很好的效果。添加了2~5μm的片狀玻璃鱗片,這些鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域,使樹脂內(nèi)的微裂紋,微氣孔互相分離。這種結(jié)構(gòu)增大涂層的抗?jié)B性,延緩腐蝕介質(zhì)到達(dá)基材表面的時(shí)間和阻力,了基材防腐壽命。

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玻璃鱗片涂料的特性；
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì),氣體,蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

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　　玻璃鱗片膠泥屬于產(chǎn)品【基脂樹脂內(nèi)含單體,操作時(shí)需戴活性碳口罩,且通風(fēng)設(shè)備要足夠】,但是不會(huì)造成污染.煙氣脫硫裝置中的腐蝕源主體為煙氣中所含的SO2.當(dāng)含硫煙氣處于脫硫工況時(shí),在強(qiáng)制氧化作用下,煙氣中的SO2首先與水生成H2SO3及H2SO4,再與堿性吸收劑反應(yīng)生成硫酸鹽沉淀分離。

　　2,玻璃鱗片（GlassFlakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,粉碎,篩選及碾磨等工藝步驟所制得。3,腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當(dāng)于有效地了玻璃鱗片防腐層的厚度。

　　在國內(nèi)環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥行業(yè)呈現(xiàn)蓬展的下，很多企業(yè)在圍繞環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥的市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)的各種討論中，玻璃鱗片涂料是一種優(yōu)良的耐化學(xué)和耐耐老化的無機(jī)材料，玻璃鱗片涂料主要分為高溫基酯玻璃鱗片涂料、中溫基酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料。