什么是玻璃鱗片防腐膠泥。耐高溫漆，又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。涂料行業的高溫一般在100℃-180℃之間噴陶瓷鋁導輪，要求油漆在上述中能夠達到的物理性能。

　　下部防銹蝕,提出了區涂裝基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料（1000um）；潮水漲落區域涂裝玻璃鱗片涂料（1090um）。4）港灣鋼構物防銹蝕方案——沿岸技術研究中心1986年發表了鋼結構防銹蝕指南,其中海上大氣部,海水部,潮水漲落部及海水中部位推薦基酯樹脂,環氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。

　　鱗片防腐施工的中間檢驗返修：中間檢驗主要針對鱗片防腐施工的關鍵環節，對于中間檢驗出來的施工缺陷，要引起足夠的，返修時要首先*清楚該玻璃鱗片膠泥防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工返修。步驟；1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現象。

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【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　加之煙囪,煙道材質一般為鋼制或混凝土材質,在溫度驟變的情況下,不同材質的煙道,煙囪形變也是不同的,因此基玻璃鱗片膠泥在面對如此復雜的溫變和形變工況其基本性能就顯現出短板。人們在此工況依然選擇該涂料進行防護的原因是目前還沒有找到更為的材料。

　　涂層表面如果空氣中的氧氣會固化,因此,漆膜表面加石蠟可以有效地氧氣,并可以防止在聚合反應時揮發。在固化中會有實質的收縮伴以放熱反應。因此,加入玻璃鱗片可以吸收這種收縮力。施工步驟：素地表面的處理------涂刷底漆：主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻，指觸干燥后即可涂刷中涂。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。