詳細介紹
玻璃鱗片膠泥施工規范:基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(陰陽角等部位)——檢測及修補驗收——面漆涂刷3、施工各環節介紹一、基體檢查:主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工(如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無。
對于復雜的施工分項以及重要部位,要事先編制具體施工方案,經過建設單位及監理部門審定的方可實施。事先本工程的各項檢查資料,用于工程開工后填寫備用,確保資料真實及時歸檔。三、施工工藝底面清理-基玻璃鱗片底漆涂刷-基玻璃鱗片膠泥中涂(兩遍)-面漆。
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玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經機械配制而成的膠泥。
恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用基樹脂加特定輔料,用機械在特定的中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂施工),從而具有更好的熱性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布,使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
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【玻璃鱗片膠泥化學指標】1.玻璃類型:SiO2CaOAL2O3MgOB2O3Na2OK2OZnOC-玻璃65-70%4-9%2-6%0-5%2-7%9-13%1-6%2.化學性能腐蝕25℃93℃玻璃種類冰醋酸10%HCI10%H2SO410%HNO328%nh4ohH2OC玻璃0.424.082。
在追求防腐蝕涂料高性能的同時,節約資源、保護生態這個具有意義的新課題對涂料工業提出了“無污染"的新要求。綠色產品,進行綠色創新,不僅可以污染,,而且可以節約資源,成本,經濟效益,因而成為涂料工業的一種發展趨勢。
長期以來,玻璃鱗片防腐膠泥作為簡單、經濟、有效的防腐手段,廣泛應用于國民經濟各個領域。但是,隨著現代工業的發展,人們對玻璃鱗片防腐膠泥承受的能力和使用壽命提出了越來越高的要求,而常規玻璃鱗片防腐膠泥已難以這種要求。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中,平行疊壓、排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,使介質在基體中滲透必須通過無數條,曲曲折折的途徑,在客觀上相當于防腐層的厚度,從而有效的介質的擴散,由于玻璃鱗片是不連續的片狀實體,因此,玻璃鱗片對介質的滲透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性,基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結合,構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
玻璃鱗片襯里具有下列特點:
1、具有*的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結性強;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易;
6、交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
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2,VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500cps到5000cps,觸變指數為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工不同而有所變化,施工可采用滾涂,刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
罩淺色面漆會使煤焦瀝青滲出來,影響面漆的顏色,故一般作為陰暗部位或顏色不重要部位之用。它的組成成份有:環氧樹脂漆,煤焦瀝青,環氧固體劑,防腐顏料,體質顏料,助劑和溶劑等等。它的主體色是黑色主要用途是油氣的輸送管道,自來水管道,煤氣管道,供熱管道,發電廠,工礦企業冷卻水管道,化工廠,污水處理廠,煉油廠等使用的鋼制貯罐,煤氣柜,底板等的防腐處理。