涂料施工應嚴格用量和膜厚的關系，設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在度的建議總膜厚在2000微米±100微米；使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米；。

　　同時,在無玻璃鱗片增強情況下,樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷",如微孔,氣泡及其它微縫等,這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透,因為一旦介質滲透到這些缺陷中,滲透的速度在的同時,具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大,從而更加速了物理滲透和化學腐蝕,而在VE。

現在,防腐涂料將進入發展成長的時期,其規模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規模也必將擴大,競爭態勢愈加明顯,合作也愈發重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質的擴散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現象對物體的。

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　　2,良好的自流平性――施工中產生的縮孔,刮痕等缺陷在其固化中能夠自愈,易于保證施工。3,性能優良――主要力學性能優良,與混凝土粘結牢固,不易在粘結面開裂。4,與混凝土良好的匹配性――具有較低的彈性模量和良好的柔韌性,能夠固化體系的抗沖擊性能,抵御外力引起的變形,不易脆性。

　　玻璃鱗片是生產重防腐涂料,珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯涂料的防腐性能,物件使用壽命；用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母,人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐,防紫外線照射的功能；用于塑料領域,可塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態200℃,干態230℃；LZV-2濕態150℃,干態180℃；LZV-3濕態120℃,干態140℃；LZV-4濕態100℃,干態130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經濟損失約占國民生產總值的4%,每年腐蝕損失超過火災,風災和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學保,腐蝕介質處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經濟,實用的保護措施還是涂料保護,涂料防腐以其施工簡便,經濟適用,不受設備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環保意識的日益增強,水性涂料成為涂料發展的重要方向和研究熱點。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。結構由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結構,而是一種亞的結構。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗滲透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結劑,是否具有抗介質腐蝕和抗滲透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結能力等因素。

可以采用各種規格的熱固性樹脂,例如環氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結劑。

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