四、防腐原理：玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。

　　效果良好。基酯樹脂對玻璃纖維有良好的性，粘結性好，固化物的強度，有的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。基酯樹脂zui高使用溫度為190℃.物理與化學性能性能特點*的性、防水抗滲透性及耐化學腐蝕性，附著力強，涂膜堅韌、耐磨，機械強度高，抗震性好，防腐蝕期長。

現在,防腐涂料將進入發展成長的時期,其規模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規模也必將擴大,競爭態勢愈加明顯,合作也愈發重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質的擴散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現象對物體的。

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　　VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g狀況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的，其分散趨勢小，易于修正。

　　一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產生失重,變色等情況,之后引起材料的鼓泡,分層,剝離或開裂等情況,zui后防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態200℃,干態230℃；LZV-2濕態150℃,干態180℃；LZV-3濕態120℃,干態140℃；LZV-4濕態100℃,干態130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經濟損失約占國民生產總值的4%,每年腐蝕損失超過火災,風災和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學保,腐蝕介質處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經濟,實用的保護措施還是涂料保護,涂料防腐以其施工簡便,經濟適用,不受設備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環保意識的日益增強,水性涂料成為涂料發展的重要方向和研究熱點。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。結構由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結構,而是一種亞的結構。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗滲透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結劑,是否具有抗介質腐蝕和抗滲透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結能力等因素。

可以采用各種規格的熱固性樹脂,例如環氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結劑。

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