舟山屠宰肉類加工廢水處理設(shè)備用途隨著國家對環(huán)保的重視，我國對屠宰及肉類污水處理的排放要求越來越高, 相應(yīng)的技術(shù)需求也日益增加。就目前我國現(xiàn)有處理工藝而言, 可基本滿足新標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿中對COD、BOD5、SS、動(dòng)植物油、NH4+-N等指標(biāo)的要求, 主要限制因素為其對廢水中TN及TP去除能力有限, 且處理成本高、處理效果不穩(wěn)定。因此, 亟需開發(fā)出一批適合我國國情及氣候條件的新型屠宰及肉類加工廢水深度脫氮除磷工藝, 并力求實(shí)現(xiàn)將屠宰污水深度處理再利用, 在減少屠宰廢水排放量的同時(shí), 能夠減少企業(yè)新鮮水用量和排水量, 緩解水資源緊張問題。

   屠宰場廢水處理工藝，先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體，再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機(jī)物，并在利用接觸氧化工藝后，采用膜處理技術(shù)處理，再利用德國人工濕地技術(shù)，在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地，作為深度處理系統(tǒng)，同時(shí)降低前段工藝處理運(yùn)行負(fù)荷以及處理成本，采用此種工藝處理的屠宰場廢水，具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，市場潛力巨大,前景廣闊。

屠宰場廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

　　1)雜物去除

利用機(jī)械格柵攔截并打撈固體廢渣，為后續(xù)工藝設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供良好條件;

　　2)隔油沉淀

　　將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，達(dá)到油水分離的目的，并清除沉淀比重較大的懸浮物;

　　3)調(diào)節(jié)水質(zhì)

　　將廢水排入調(diào)節(jié)池中，均勻和穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì)，并在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置穿孔管，對廢水進(jìn)行預(yù)曝氣，使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質(zhì)條件，并且去除水中的有害氣體;

　　4)絮凝沉淀

　　利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中，投加混凝劑進(jìn)行固液分離，所述混凝劑為PAC、PAM和硫酸亞鐵混合物，所述混凝劑投加量為5-7mL/L，pH為7.0-7.3，溫度為19-23℃，混凝沉淀20-30min;

　　5)接觸氧化

　　將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中，利用生物來降解廢水中的有機(jī)物質(zhì)，氧化時(shí)間為1-2h;

　　6)膜過濾

　　將廢水排入設(shè)有陶瓷膜裝置的反應(yīng)池中過濾壓力為0.13-0.17MPa，反沖壓力為0.3MPa，反沖周期為50min，反沖洗時(shí)間分別為20-60s，pH為7.0-7.2;

　　7)濕地處理

　　將膜處理后的廢水排入人工濕地，利用人工濕地對廢水進(jìn)行zui終處理。

    屠宰場污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)20 年以上;放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積;無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;不受屠宰污水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用;針對性強(qiáng)，可有效去除屠宰污水中的有機(jī)物以及氨氮;整個(gè)屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

   舟山屠宰肉類加工廢水處理設(shè)備用途