該設備清洗過程由PLC可編程器自動控制，設備生產主線由1個上料工位、1個下料工位、1組洗籃傳料臺、1個真空超聲波清洗工位、9個超聲波清洗工位、1個隧道循環熱風烘干工位、3組龍門機械手、3個循環過濾儲液槽、2組即時加熱器裝置、自動溫控系統、循環過濾系統，控制系統、外框架、封閉外罩、抽風系統等組成。其工作原理是利用超聲波沖擊工件表面并結合洗劑的化學去污，從而使工件表面、內孔達到高潔凈度的要求。本機清洗過程為全自動完成，操作簡單，操作者只需將工件或裝有工件的洗籃放于上料位上，由自動輸送系統將工件送至各工序段，對工件進行清洗及烘干后卸下，即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、環保程度高，使用方便等特點，本設備外形美觀，結構合理，使用壽命長。
4、工藝流程
4-1清洗對象：合金五金件
4-2清洗工藝流程：
滾道上料→洗劑超聲波脫脂→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→洗劑超聲波脫脂→市水真空超聲波清洗→市水超聲波清洗→洗劑超聲波精洗（或鈍化）→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→隧道循環熱風干燥→滾道下料→清洗籃回傳
4-3適用介質、清洗劑：
市水、純水、環保型堿性清洗劑等
4-4清洗工藝
序號
工序方法
工作溫度
工序說明
加熱功率
時間
備注
1
上料
-
動力滾道
-
-
自動
2
洗劑超聲波脫脂
65℃
40KHz
2400W*3
12KW+6KW
3min
循環過濾
3
市水超聲波清洗
65℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入總排管
4
市水超聲波清洗
65℃
40KHZ
2400W*3
12KW+12KW
3min
市水溢入前一槽
5
洗劑超聲波脫脂
65℃
40KHz
2400W*3
12KW+6KW
3min
循環過濾
6
市水真空超聲波清洗
70℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入總排管
7
市水超聲波清洗
75℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水排入總排管
8
洗劑超聲波清洗
65℃
40KHZ
2400W*3
12KW+6KW
3min
循環過濾
9
市水超聲波清洗
65℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
純水排入總排管
10
市水超聲波清洗
70℃
40KHz
2400W*3
12KW
3min
市水溢入前一槽
11
市水超聲波清洗
75℃
40KHz
2400W*3
12KW+12KW
3min
市水溢入前一槽
12
隧道循環熱風干燥（同時5籃）
90℃
循環熱風
12KW×3
3min
循環熱風
13
下料
動力滾道
自動
14
洗籃回傳
-
動力滾道
-
-
自動
5、設備技術參數
5-1清洗要求：除油、污垢、烘干。
5-2產量計算：180秒一個節拍。
5-3設備要求：
5-3-1電源：AC380±10%，三相五線。
5-3-2氣源：氣源（用戶提供）：0.4～0.6MPa壓縮空氣。
5-3-3水源：純水（用戶提供）：≤1t/h 壓力：2～3Kg。
5-4占地要求
設備尺寸：約17200×3900×3100(L×W×H)mm
5-5環境要求：
?
控制柜：
空氣溫度：R.T.~35℃
相對濕度：≤80%
?
設備：
空氣溫度：R.T.~35℃
?
樓房承重：1000kg/m2
5-6整機功率：
?
真空泵功率: 2.2KW×1臺；
?
超聲波功率: 30×2400W投入式超聲波震板(底振+左右側振)；
?
循環水泵：流量2T/H，壓力：約2bar（可微調），功率：0.37KW×3臺；
?
滾道傳動電機功率：0.4KW×3臺；
?
升降臺連接傳動電機功率：0.4KW×3臺；
?
機械手升降電機功率：1.5KW×3；
?
機械手橫移電機功率：0.75KW×3；
?
電加熱功率約：約174KW；
?
熱風循環風機功率:3臺×2.1KW；
?
整機額定電功率約：265.65KW；
?
電源: 380VAC±10%, 3p5w, 50Hz；
