X500/CY700絲網波紋填料絲徑目數

　　BX500絲網波紋/CY700絲網波紋/1000型絲網波紋近年來大部份廠家的精餾塔都選用不銹鋼絲網波紋，不銹鋼絲網波紋具有結構緊湊，阻力小，傳質效率高，處理能力大，比表面積大等優點，我公司也*對各客戶進行售后跟進，客戶一致認可金屬絲網波紋使用效果良好。不銹鋼絲網波紋的絲徑分12絲、15絲、18絲、24絲等，絲徑越大價格越貴。

　　不銹鋼絲網波紋 BX500/CY700絲網波紋填料產品介紹

　　不銹鋼絲網波紋 BX500/CY700絲網波紋填料由不銹鋼絲網波紋片組裝而成.填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象.由于絲網*的毛細作用，又使表面積有更為有效的潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。特別適用于難分離物系及熱敏性物系。廣泛應用于石油化工（如煉油廠催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環境工程等廣大領域。塔設備直徑達6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料。可適于400℃的操作溫度，對低溫操作其溫度無限制. 700型金屬絲網波紋填料外觀及材質均與500型填料相同，不同之處在于填料波紋峰高的減少和流體通路對塔軸線傾斜角的增大。瑞士蘇爾壽公司對700型填料進行了深入的研究，獲得了完整的結果，我國也進行了比較系統的測定與歸納。

不銹鋼絲網波紋 BX500/CY700絲網波紋填料產品主要特點

　　1）、蒸汽負荷與液泛限與500型填料相似，液泛點不明顯，所以往往把液量開始影響壓降的一點稱為液泛限。蒸汽負荷超過液泛*仍有一定效率，但阻力很大，此進填料的分離能力低于值，故實用意義不大，一般*經濟操作點（工作負荷那分離能力的操作點）取液泛限的75%；

　　2）、液體負荷：由于金屬絲強烈的毛細作用，液體負荷幾乎不存在，但液體負荷低于0.2t/(m2.h)，填料表面難以形成均勻液膜。在真空精餾中，液體負荷小于10t/(m2.h)，一般不影響填料性能，通常認為液體負荷12t/(m2.h)；

　　3）、壓力降：在正常工作負荷時，700型金屬絲網波紋填料每米壓力降為667Pa（5mmＨg），相當于每塊理論板66.7Pa（0.5mmＨg）。這不但比塔板低得多，而且與一般填料如50mm鮑爾環等相比也是小的。另外壓力降隨蒸汽負荷增加而沿平滑曲線上升，即使液泛，也沒有急劇增大，這表明其流體力學性能比較穩定。

　　4)、持液量：產品表面的液膜僅為0.08mm，盡管其比表面積較大，但其持液量卻很小，其工作負荷持液量僅為填料體積的６％，液泛負荷持液量為填料體積的８％。

　　5）、傳質性能：700型絲網填料分離效率高，對一般有機介質而言，操作壓力2.37~40Kpa

　　(20-300mmHg)范圍內，在工作負荷條件下，每米填料達10塊理論塔板。即使在液泛限以上，仍有一定分離效率。蒸汽負荷減少或操作壓力降低，其填料效率反而上升，充分體現了700型填料的良好潤濕性能。由于有機介質大多數表面張力較小，易潤濕填料表面，所以在分子量100-200的范圍內，效率基本上與介質無關。

BX500/CY700絲網波紋填料絲徑目數產品主要應用范圍及場合

　　CY700型金屬絲網波紋填料比表面積大、效率高，一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精餾分餾。這些物系分離往往需要上百塊理論板，也常用于高度受到嚴格限制或者要求達到高純度產品的場合，如:硝基**同分異構體（對、鄰、間位）、雙戊烯同分異構體、四氟乙烯單體、試劑酒精、脂肪醇、高純氧、HF、甲醇、窄餾分油墨溶劑油、乙-丙基吡啶、同位素、*、C3-C10a烯混合物及仲醇、*基乙酰乙酸乙酯、異丁醇、輕蠟油和重蠟油（單碳烷烴分離）、環氧乙烷、C5-C9合成脂肪酸、異辛烷、硝基氯苯同分異構體、甲基氯硅烷、*、已二胺、叔丁基間甲酚甲醚、香藍素、檀香等許多石油化工、香料、醫藥、染料產品。目前該產品使用范圍在不斷擴大。

　　BX500/CY700絲網波紋填料絲徑目數

　　按照材質不同可分為絲網波紋填料和板波紋填料兩大類，其中絲網波紋填料分為金屬絲絲網和塑料絲網，板波紋填料的材質又有金屬、塑料和陶瓷之分。近年來不斷開發的新型高效規整填料也以金屬板波紋填料和金屬絲網波紋填料為主，尤其在將其表面進行物理及化學方法處理后，分離效率大幅提高。概括來說，主要優點有：①理論板數高，具有大通量、低壓降；②低負荷性能好，理論板數隨著氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；③放大效應得到明顯改善；④對難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利條件，滿滿足了精密、大型、高真空精餾裝置的要求。

絲網波紋填料是由垂直排列的波紋絲網條片組成的盤狀規整填料，其比表面積數值對傳質性能有著決定性的影響，依比表面積的不同，絲網波紋填料可分為250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因絲網細密，故其空隙率較高，填料層壓降低；由于絲網*的毛細作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的潤濕性能，分離效率高。不足之處就是造價較高、忌阻塞、怕腐蝕。金屬絲網波紋填料常用于真空精餾、常壓精餾與吸收等單元操作；塑料網波紋填料適用于低于80℃的一般吸收過程。

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