防腐聚氨酯管道黑白組合料

 隨著國家在建筑領(lǐng)域的發(fā)展，天江化工的聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品憑借其良好的保溫性能和施工快速、性能可靠等特點，在一些例如煉油廠、化工廠、冷庫等領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用。尤其以聚氨酯黑白料（以聚氨酯硬泡組合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料）為代表的發(fā)泡材料應(yīng)用范圍更廣，久而久之，大家在使用黑白料的過程中，或多或少會遇到很多問題，
以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即組合聚醚。
1.聚氨酯硬泡開裂，或燒心：
（1）物料溫度高；
（2）B料催化劑過量；
（3）一次噴涂或澆注量過大，泡沫過厚；
（4）用水做發(fā)泡劑時加入量過多；
（5）物料中有金屬鹽類雜質(zhì)。
2.聚氨酯硬泡逸出煙：
（1）B料中催化劑用量太高；
（2）B料中聚醚羥值過高；
（3）料溫太高等。
3.聚氨酯硬泡太軟，熟化過慢：
（1）A料組分量小；
（2）B料中錫類催化劑太少；
（3）氣溫、料溫、落料工作面溫度低。
4.聚氨酯硬泡收縮：
（1）B料組分多，使聚氨酯硬泡強(qiáng)度下降引起收縮；
（2）噴槍中料液混合不均，噴霧空氣太小，或物料粘度太大；
（3）固化太快，形成較多閉孔；
（4）氣體熱脹冷縮變形。
5.聚氨酯硬泡泡孔粗大：
（1）B料中勻泡劑失效或漏加;
（2）水分多（發(fā)泡劑或聚醚中水分）；
（3）B、A料攪拌混合不均勻；
（4）A料純度低，含總氯或酸值高；
（4）氣體發(fā)生速度比凝膠快。
6. A、B料混合后不發(fā)泡：
（1）料溫低；
（2）兩組分配比不準(zhǔn)；
（3）B料漏加催化劑；
（4）A料質(zhì)量低劣；
（5）B料漏加發(fā)泡劑。
7.聚氨酯硬泡酥脆：
（1）A料組分太多；
（2）水分過多；
（3）工作面溫度過低；
（4）A料酸值大，含雜質(zhì)多；
（5）B料阻燃劑加入量過多。
8.聚氨酯硬泡塌泡：
（1）發(fā)泡氣體產(chǎn)生過速，應(yīng)降低B料中胺催化劑用量；
（2）B料中勻泡劑失效或有堿性；
（3）催化劑失效或漏加，應(yīng)補(bǔ)加B料中錫催化劑；
（4）原料中酸值大。
8.聚氨酯硬泡脫落：
（1）噴涂工作面濕度大，使反應(yīng)不*充分，底層泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、呈粉沫狀；
（2）被噴工作面不潔，有油污，灰塵太多。

防腐聚氨酯管道黑白組合料