精密伺服壓裝機簡稱伺服沖壓機，伺服沖壓機是采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置。主要應用于汽車發動機、傳動軸、轉向器等零部件精密壓裝，電子產品精密壓裝，影像技術核心部件的精密壓裝，電機軸承精密壓裝應用，彈簧性能測試等精密壓力檢測，自動化裝配線應用，其......

詳細介紹

一、簡介
1、主要功能：
精密伺服壓裝機簡稱伺服沖壓機，伺服沖壓機是采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。

2、應用領域：
• 汽車發動機、傳動軸、轉向器等零部件精密壓裝
• 電子產品精密壓裝
• 影像技術核心部件的精密壓裝
• 電機軸承精密壓裝應用
• 彈簧性能測試等精密壓力檢測
• 自動化裝配線應用
• 其它需要精密壓力裝配的場合

3、壓裝過程
整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。
開機時機器會自動尋找機械原點，設置好參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

4、壓裝模式
可設定多種壓裝模式，恒定壓裝速度、設定精確位置停止，設定精確力停止，設定精確位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。

5、特點
環保，節能，安全，使用和維護成本低。

二、技術參數
1、規格：ATES9100Y
2、壓力準確度等級：1級
3、壓力：100kN
4、壓力范圍：100N-100kN
5、分辨力：0.4N
6、行程：80mm
7、位移分辨率：0.001mm
8、定位精度：±0.005mm
9、壓裝速度：25mm/s
10、空載速度：100mm/s
11、可設定最小速度：0.01mm/s
12、保壓時間：99.9s
13、可設定最小保壓時間：0.1s
14、設備功率：2000W
15、供電電壓：三相相 AC380