豐富的產品線為用戶提供多渠道的供貨，實現產化增值。公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

檢測設備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺，DK7735線切割機床一臺，XJP--20金相顯微鏡一臺，JB--300B沖擊實驗機一臺，T140里氏硬度記一臺,化學分析設備一套。年生產耐磨鑄件達10000噸。無錫國勁合金有限公司是國內的合金材料生產商，通過冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝，為用戶一式設備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發展成型技術，致力于解決在復雜中材料增值技術的實際應用，有著的材料基礎和材料解決能力。

ZG45Cr26Ni35、ZGCr28Ni48Co5、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、30Cr26Ni5、30Cr26Ni5、ZG35Cr30Ni20、2Cr20Mn9Ni2Si2N、ZG50Cr35Ni45Nb、ZG40Cr28Ni16、ZG4Cr25Ni20、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG40Cr28Ni16、4Cr25Ni13、ZG4Cr25Ni35Si2、ZGCr28Ni48Co5、ZG40Cr28Ni48W5Si2、3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr30Ni20、4Cr25Ni35Mo、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG2Cr25Ni20Si2、ZG35Cr30Ni20、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG40Ni35Cr25W4、ZG45Cr25Ni35、ZG50Cr35Ni45Nb、Co50、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG30Cr25Ni20、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG50Cr25Ni35Nb、P50MoD、ZG45Cr25Ni35、P40、ZG45Cr25Ni35

3.在砂輪磨削性能以及冷卻條件研究的基礎上,進行了鎳基高溫合金深切成型磨削試驗研究。通過成型磨削能的研究,確定了深切成型磨削的臨界磨削速度,得出單顆磨粒切厚對磨削能的影響規律;分析了成型磨削的溫度分布征,得出單顆磨粒切厚對成型磨削溫度的影響規律。4.DZ125定向凝固鎳基高溫合金渦輪葉片榫齒深切成型磨削藝應用研究。設計制作出單層電鍍成型CBN砂輪;根據實際加余量和成型磨削藝研究的結果了磨削藝參數對DZ125葉片榫頭進行了型面精度和表面完整性分析,驗證了深切磨削藝可在現有磨削藝的基礎上顯著加效率和加。公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

滑移位錯多為長位錯線,60°混合型,位錯段交滑移至{001}面后形成K-W鎖達到強化效果,多分布于γ基體水平通道和水平通道與垂直通道的交界處。擴展位錯短而直,通過一層{110}型半原子面或者{111}面的不*滑移形成,a/6<112>型分位錯間的復雜堆垛層錯(CSF)能夠使位錯滑移在某一{111}面內達到強化效果。(4)γ’相位錯(超分位錯)成對存在形成超位錯。超分位錯分解為Frank不全位錯和Shockley不全位錯,Frank不全位錯不可動,可以"鎖住"位錯,構成位錯鎖組態。

4Cr25Ni35Nb吊架、4Cr25Ni35Nb還原爐舟皿、4Cr25Ni35Nb帶板、4Cr25Ni35Nb碳套輥、4Cr25Ni35Nb護板、4Cr25Ni35Nb鋁廠耐熱抓斗、4Cr25Ni35Nb轉子、4Cr25Ni35Nb精密鑄件、4Cr25Ni35Nb支柱、4Cr25Ni35Nb過熱制氫爐管排、4Cr25Ni35NbU型輻射管、4Cr25Ni35Nb精密鑄件、4Cr25Ni35Nb裂解爐管排、4Cr25Ni35Nb殊鑄件、4Cr25Ni35Nb臺車爐水淬火料框

精密鑄造4Cr25Ni35Nb精鑄耐熱帶爐板 電加熱輻射管本文設計和制備一種4.5%Re及4.5%Re/3.0%Ru鎳基單晶合金,通過測定鑄態及熱處理態合金中各元素在枝晶間/干和γ/γ’兩相區域的濃度分布,研究了元素Re、Ru對元素偏析和濃度分布行為的影響;通過對4.5%Re合金和4.5%Re/3.0%Ru合金進行不同條件的蠕能、微觀觀察、位錯組態分析及元素在γ/γ’兩相濃度分布測定,研究了Ru對含Re單晶合金蠕變行為及元素在分布的影響;通過采用熱力學和TEM計算兩種合金在不同溫度的層錯能,結合觀察,研究了層錯能對合金蠕變期間變形機制的影響。無錫國勁合金有限公司是生產耐熱、耐蝕、耐磨鋼的專業廠家，生產藝有精密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產品有熱處理裝、熱處理風葉、爐用軌道、滾輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產直徑50mm-1000mm，長度5500mm各種離心鑄造管。主要產品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒輥等。我們為眾多熱處理設備廠商（東宇東庵、易普森、愛協林、豐東）配套熱處理裝、輻射管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。

通過與市售的國內同種焊條對,鎳基焊條ENiCrMo-3焊接藝性能、抗熱裂紋性能,熔敷金屬高溫氧化性能均優于市售焊條,達到了本次研制預期目標。金屬間化合物微疊層復合材料(Metal-Intermetallic-Laminate,簡稱MIL)是依據仿生學原理,模擬自然界中貝殼的結構,以高硬度、高性模量的金屬間化合物作為強性層與塑性、韌性的金屬交替疊加的新型層狀復合材料。微疊層復合材料通過較小的層間距和多界面效應,能夠有效金屬間化合物的斷裂韌性以及抵抗裂紋擴展的能力,使其成為具有低密度、度、高模量、高韌性等優能的結構功能一體化復合材料。

精密鑄造4Cr25Ni35Nb精鑄耐熱帶爐板 電加熱輻射管因此,需要開展適用于高溫區測溫的薄膜熱電偶的研制。在K型薄膜熱電偶研制的基礎上,為了薄膜熱電偶的作溫度和抗氧化性能,本論文還進一步研制了適合高溫區測量的PtRh/Pt(S型)薄膜熱電偶。通過對Pt90Rh10和Pt薄膜制備藝的研究,了影響S型薄膜熱電偶熱電性能及壽命的主要因素。結果表明,真空退火可明顯S型薄膜熱電偶的熱電性能;減小薄膜熱電偶層厚度可有效S型薄膜熱電偶的壽命。

井控設備是對油氣井實施壓力控制,對事故進行預防、監測、控制,實現鉆井的可靠保證,尤其是防噴器在控制井噴時發揮著重要作用。選用整體性能優良的鎳基合金作為井口裝置用材一定程度上高酸性油氣田需要,但隨著腐蝕日趨苛刻,材料在高溫高含硫中的耐蝕性仍值得探討。本文在鎳基合金相關應用研究調研基礎上,首先對鎳基合金718在高溫高含2S/CO2的模擬油田地層產中腐蝕規律以及腐蝕行為征進行了研究。

4Cr25Ni35Nb直管、4Cr25Ni35Nb電力耐磨管道、4Cr25Ni35Nb法蘭連接耐磨鑄管、4Cr25Ni35Nb高抗磨襯瓦、4Cr25Ni35Nb高抗磨襯瓦、4Cr25Ni35Nb有金屬排渣管、4Cr25Ni35Nb法蘭連接輸煤直管、4Cr25Ni35Nb高抗磨護套、4Cr25Ni35Nb撈渣機刮板、4Cr25Ni35Nb磨煤機錘環、4Cr25Ni35Nb高抗磨護板、4Cr25Ni35Nb耐磨構件、4Cr25Ni35Nb直管、4Cr25Ni35Nb靜態磨料、4Cr25Ni35Nb鋼廠溜槽耐磨襯板、4Cr25Ni35Nb排灰耐磨管、4Cr25Ni35Nb水泥襯板、4Cr25Ni35Nb鏈輪、4Cr25Ni35Nb高抗磨護套、4Cr25Ni35Nb直管

ZG1Cr19M02窯口護鐵、ZG45Ni35Cr26輻射管彎頭、ZG50Cr25Ni35Nb步進爐懸臂輥、ZG1Cr18Mn12Si2N碳套輥、ZG45Ni35Cr36金屬梁、ZG30Ni35Cr15熱處理爐構件、2520熱處理夾具、ZG35Cr24Ni7NRE保護套管、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe圓環、ZG0Cr13Ni6Mo裂解爐管、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N吊具、ZG1Cr28Ni48W5電解鋁盛渣抓斗、P40Nb礦篩板、5Cr25Ni35Co15W5爐輥

確熱處理藝為:熱處理溫度為300℃、熱處理時間為120min熱處理藝下的Ni-Co-P合金鍍層的硬度達到708V(50gf)、自腐蝕電流為5.10μA,線性極化電阻為3818ohm。晶粒尺寸27.07nm,結晶度為95.53%的Ni-Co-P合金脈沖鍍液中鈰的添加量為0.3g/L,并鈰添加量的Ni-Co-P合金脈沖鍍層,硬度達到502V(50gf),Ni-Co-P合金鍍層結晶,為91.74%。

高溫合金是現代國防建設和國民經濟發展*的關鍵材料,在高溫合金中,鎳基高溫合金在和燃氣輪機業中使用為廣泛,它具有抗腐蝕、氧化能力強、高溫力學性能好等優點。近年來,粉末冶金高溫合金廣泛應用發動機渦等零部件,粉末高溫合金晶粒偏析輕,成分均勻,熱加性能好,屈服強度高等優點使其迅速發展,對于高溫合金的發展具有重要的意義。本文通過粉末冶金的（混料球磨、模壓成形、高溫燒結等）制備了不同含量的Cr、Al、Si、Y2O3和B鎳基高溫合金,采用掃描電子顯微鏡（SEM）、X射線衍射儀（XRD）、密度計、顯微硬度計等手段,分別研究了Ni-6Al-20Cr-1.5Si合金在不同壓制壓強及Ni-6Al-20Cr合金在不同燒結溫度的致密度與硬度、Ni-5Al-xSi（x=0,1.5,3,4.5wt.%）合金分別在1000℃、1100℃和1150℃的高溫抗氧化性能、Ni-Cr-Al-Si-Y2O3-B合金在1000℃高溫抗氧化性能及室溫力學性能。

如復雜薄壁零件葉片的表面微形貌及紋理對整個葉片的動力傳遞效率起著決定性的作用,從而嚴重影響葉片使用性能,致使葉片報廢。因此,本文以鎳基高溫合金復雜薄壁零件數控加為背景,通過理論分析、切削試驗,揭示高速加鎳基高溫合金復雜薄壁零件的相關加機理及切削性相關技術,行業復雜薄壁零件切削加的共性基礎科學問題,為鎳基高溫合金零件的加及磨損提供的,為鎳基高溫合金葉片類零件性加提供較為準確的理論依據。