無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專(zhuān)業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測(cè)設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬(wàn)家用戶(hù)的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)、印度尼西亞等國(guó)，深得海內(nèi)外用戶(hù)的青睞。

ZG1Cr13有金屬排渣管、ZG1Cr13鏈條、ZG1Cr13錐門(mén)、ZG1Cr13電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG1Cr13磨煤機(jī)錘環(huán)、ZG1Cr13礦山輸渣管耐磨襯板、ZG1Cr13刮板、ZG1Cr13靜態(tài)磨料、ZG1Cr13灰渣泵葉輪、ZG1Cr13耐磨彎管、ZG1Cr13冶金耐磨管道

公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門(mén)建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專(zhuān)業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。

國(guó)勁合金主營(yíng)：ZGCr25Ni4Si2Re、JM1、ZGCr25MoRe、JM14、ZGCrMn10MoSiVRe、JM12、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、JM6B、JM6A、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGCr15Re、JM7C、ZGCr15Mo3Re、ZG30CrMnSi、JM7、ZG40CrNiRe、JM7A、ZGCr15Mo2Re、ZG33Cr13Ni4Re、JM7B、ZG40CrSiN、ZG40CrMnMoNiSiRe、JM8、ZG40Cr5Ni3MoVWRe等材質(zhì)

(3)Cr、f、Ta、W、Re、Os能增強(qiáng)合金表面Ni原子的電化學(xué)性,而Sc、Ti、V、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ir、Pt、Au對(duì)合金表面Ni原子的電化學(xué)性有不同程度的作用。合金表面吸附水分子后表面Ni原子的性下降,而且水分子與表面成鍵越強(qiáng),性下降越顯著。此研究表明合金元素的合理選擇能有效合金表面Ni原子的電極勢(shì),增強(qiáng)表面電化學(xué)性,無(wú)鈍化表面的抗蝕性,防止腐蝕磨損。

Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料熱壓縮變形除滑移外，還有TiAl片層晶界、片層彎曲、片層間、孿晶、再結(jié)晶等。低體積分?jǐn)?shù)Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料中，位于晶界處的Ti2AlN顆粒能夠阻礙TiAl晶界，有利于材料強(qiáng)度；高體積分?jǐn)?shù)的Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料中，聯(lián)接成三維絡(luò)結(jié)構(gòu)的Ti2AlN增強(qiáng)體能夠有效承載，明顯了復(fù)合材料壓縮強(qiáng)度。磨損試驗(yàn)結(jié)果表明：Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料與鎳基合金組成的副，室溫主要分為兩個(gè)階段：Ⅰ階段為非穩(wěn)態(tài)階段，鎳基合金是主要磨損方，磨損類(lèi)型是鎳基合金附著在復(fù)合材料磨面上的粘著磨損；Ⅱ階段為穩(wěn)態(tài)階段，鎳基合金仍然是主要磨損方，磨損是Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料對(duì)其產(chǎn)生的磨粒磨損，同時(shí)Ti2AlN/TiAl復(fù)合材料發(fā)生粘著磨損。　　2018年年初，揚(yáng)州市確定2018年全市目標(biāo)任務(wù)為關(guān)停57家、轉(zhuǎn)移1家化企業(yè)。1～5月，全市共有64家關(guān)停化企業(yè)通過(guò)了市化聯(lián)辦的驗(yàn)收（含14家2017年結(jié)轉(zhuǎn)企業(yè)）。揚(yáng)州市制訂《揚(yáng)州江經(jīng)濟(jì)帶化污染專(zhuān)項(xiàng)整治作方案》，根據(jù)作方案，全市共有14家城鎮(zhèn)人口密集區(qū)內(nèi)危化品生產(chǎn)企業(yè)需搬遷改造，其中，2018年底前關(guān)閉退出7家，2020年底前就地改造5家、異地遷建2家。

表面殘余拉應(yīng)力峰值在涂層表面由114MPa降至19.7MPa,在結(jié)合界面處壓應(yīng)力峰值由197MPa降至165MPa,在基材熱影響區(qū)拉應(yīng)力峰值由74.8MPa降至50.5MPa。證明機(jī)械振動(dòng)能激光熔覆Ni60合金涂層及其周邊的應(yīng)力-應(yīng)變分布狀態(tài),起到應(yīng)力控制的作用。利用X射線衍射法進(jìn)行涂層表面、結(jié)合界面、基材熱影響區(qū)的Z軸方向殘余應(yīng)力分布測(cè)量。結(jié)果表明,有和無(wú)機(jī)械振動(dòng)輔助試樣相在涂層表面的殘余拉應(yīng)力值,結(jié)合界面到基材熱影響區(qū)的殘余壓應(yīng)力值呈下降趨勢(shì)。

ZG1Cr13耐熱鑄鋼件_精鑄熱處理板性應(yīng)力一方面了雙相不銹鋼的點(diǎn)蝕電位,改變了鈍化膜性,另一方面陽(yáng)極電流密度,其抗均勻腐蝕性能。隨著預(yù)應(yīng)變的,SAF2205雙相不銹鋼的點(diǎn)蝕抗力輕微下降,陽(yáng)極電流密度顯著,均勻腐蝕抗力下降明顯。塑性變形可以鈍化膜的性,SAF2507由于擁有更高的合金元素,即使受到顯著的塑性變形,鈍化膜的也沒(méi)有遭到,腐蝕抗力基本沒(méi)有改變。應(yīng)力加速雙相不銹鋼時(shí)效中沉淀相的析出速度,改變析出相的數(shù)量、形態(tài)和分布。應(yīng)力加速了雙相不銹鋼的中合金元素的擴(kuò)散速度,了析出相中合金元素的含量,了二次奧氏體中合金元素的含量,從而延緩了腐蝕性能的。而且由此改變了腐蝕,使時(shí)效后的呈現(xiàn)均勻腐蝕,而不是未加應(yīng)力時(shí)效后的嚴(yán)重局部腐蝕。雙相不銹鋼焊接接頭氫脆性基本取決于的兩相例,鐵素體含量越高氫脆性越大。　　這樣的話較利于它的生長(zhǎng)，但是冬天溫度較低，就不用澆那么多的水了，不然的話容易爛根。常春藤，它是四季常綠的植物所以它較喜歡陽(yáng)光，而且也是較能耐得住陰涼的環(huán)境的把它放在能夠得到光照的地方，不用太多光照也是可以很好的生長(zhǎng)的。

ZG1Cr13隨后,針對(duì)SP鑄造溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬研究,推導(dǎo)了Cleary研究出的熱傳導(dǎo)方程并進(jìn)行SP離散,通過(guò)計(jì)算平壁件熱傳導(dǎo)溫度值與解析解擬合,驗(yàn)證了SP建立熱傳導(dǎo)方程的準(zhǔn)確性;鑄造凝固物態(tài)變化的潛熱釋放至關(guān)重要,針對(duì)潛熱處理問(wèn)題,在以上程序的基礎(chǔ)上,加入修正溫度回升法模型程序,對(duì)L型鋁合金鑄件進(jìn)行溫度場(chǎng)計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果與Win-cast鑄造模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì),兩者相符,驗(yàn)證了SP建立溫度場(chǎng)模型正確性、準(zhǔn)確性。后,針對(duì)SP縮孔缺陷研究,建立了縮孔缺陷模型和虛粒子模型程序?qū)⑦_(dá)到縮孔條件粒子轉(zhuǎn)化為虛粒子;對(duì)圓柱型鑄鋼件進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果中縮孔位置、尺寸基本一致,驗(yàn)證了SP縮孔缺陷研究的實(shí)用性、準(zhǔn)確性。　　發(fā)病初期，噴灑40%多硫懸浮劑，或50%苯菌靈可濕性粉劑1500倍液，或50%甲基硫菌靈可濕性粉劑500倍液，或50%多菌靈可濕性粉劑800倍液，或25%多菌靈可濕性粉劑400～500倍液，或50%混殺硫懸浮劑600倍液，對(duì)上述殺菌劑產(chǎn)生抗性的地區(qū)要改用65%甲霉威或50%多霉威（多菌靈加萬(wàn)霉靈）。

ZG1Cr13而在高溫條件下，由于原子振動(dòng)非諧效應(yīng)，Re團(tuán)簇?zé)o法有效地位錯(cuò)滑移，而Ru團(tuán)簇仍然保持完好結(jié)構(gòu)，有效地位錯(cuò)滑移，與其在低溫形變機(jī)制類(lèi)似。而含Ta團(tuán)簇的納米絲形變卻不同，形變范圍于Ta團(tuán)簇周?chē)湫巫儥C(jī)制主要是由Ta原子尺寸及其非諧效應(yīng)所致。通過(guò)對(duì)不同溫度熱等靜壓(IP)制備的FG95粉末鎳基合金進(jìn)行不同藝熱處理、蠕能及形貌觀察,研究熱處理藝對(duì)合金結(jié)構(gòu)和蠕能的影響；通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算合金中碳化物的析出行為,通過(guò)XRD曲線分析,研究了熱處理藝與合金中γ’、Y兩相晶格應(yīng)變、蠕能之間的依賴(lài)關(guān)系,通過(guò)微觀形貌觀察及衍襯分析,研究合金在蠕變期間的微觀變形征與斷裂機(jī)制。　　要抓住機(jī)遇，在、省級(jí)項(xiàng)目的下，擴(kuò)大化植保作業(yè)面積，提升專(zhuān)業(yè)化統(tǒng)防統(tǒng)治和社會(huì)化水平。充分利用“農(nóng)業(yè)信息技術(shù)直通聯(lián)盟"平臺(tái)，加強(qiáng)對(duì)聯(lián)盟成員的技術(shù)指導(dǎo)和支持力度，使其在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮典型示范和帶動(dòng)作用。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技民營(yíng)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。

ZG1Cr13基于該,研究了陶瓷高速切削鎳基高溫合金時(shí)的切削溫度、切削熱及其分配,并分析了切削速度、磨損等對(duì)切削功率、切削溫度、切削熱量分配等的影響。研究分析了鎳基高溫合金切削熱分配與碳鋼切削熱分配的差異,及其對(duì)切削溫度和磨損的影響。通過(guò)有限元模擬了二維正交切削的溫度場(chǎng)分布,通過(guò)解析法計(jì)算出了切削熱在切屑、和件的分配,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)。2、研究了硬質(zhì)合金、陶瓷、PCBN等在不同條件下高速切削鎳基高溫合金時(shí)的耐用度和磨損情況,分析了材料、切削條件、件材料等對(duì)耐用度的影響,并通過(guò)掃描電鏡、能譜儀等對(duì)的磨損形態(tài)進(jìn)行了觀測(cè)與分析,探討高速切削鎳基高溫合金時(shí)的磨損機(jī)理,并提出了基于切削力的磨損監(jiān)測(cè)。　　如“本品為新一代,別是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)生抗性的害蟲(chóng),效果"“本品與傳統(tǒng)的作用機(jī)制*不同,無(wú)交互抗性,對(duì)其他作用機(jī)制產(chǎn)生抗性的害蟲(chóng)效果尤佳,性與持效性能較好,可較長(zhǎng)時(shí)期控制害蟲(chóng)的發(fā)生"“本品為內(nèi)吸傳導(dǎo)型廣譜滅生性除草劑,對(duì)多年生深根雜草的地下破壞力很強(qiáng),能達(dá)到一般農(nóng)業(yè)機(jī)。

ZG1Cr13但在900℃保溫16h處理后合金薄板的800℃拉伸強(qiáng)度σb卻開(kāi)始下降24MPa,而伸長(zhǎng)率δ卻到336%,均為延性斷裂。細(xì)晶Ni20.3Cr4.6Co2.1Al薄板高溫氧化動(dòng)力學(xué)與鎳基合金的氧化動(dòng)力學(xué)不同,800℃氧化時(shí),初期氧化動(dòng)力學(xué)近似符合拋物線規(guī)律,而*氧化動(dòng)力學(xué)符合立方規(guī)律;合金900℃氧化時(shí),氧化初始階段動(dòng)力學(xué)符合三次方規(guī)律,而氧化后期動(dòng)力學(xué)符合四次方規(guī)律;合金1000℃氧化時(shí),氧化初始階段動(dòng)力學(xué)近似的近似符合拋物線規(guī)律,而氧化后期動(dòng)力學(xué)近似符合立方規(guī)律。　　智利是南半球的鮮果出口國(guó)，2017年鮮果出口總額達(dá)到49億美元，占該國(guó)出口總值的29%。值得一提的是，智利是鮮食葡萄、櫻桃、藍(lán)莓和布林的主要出口國(guó)，每天有8200萬(wàn)各地的消費(fèi)者可以品嘗到來(lái)自智利的水果。

ZG1Cr13在研究Te對(duì)于Ni晶界的脆化作用時(shí)，我們證實(shí)了Te傾向于占據(jù)晶界面的替代位置，并且和相鄰的Ni形成強(qiáng)的Ni-Te鍵。然而，由于Te的半徑Ni的要大，從而會(huì)引起晶界，垂直于晶界面的對(duì)晶界結(jié)合至關(guān)重要的Ni-Ni鍵被削弱了，這就是Te造成晶界脆化的根源。我們對(duì)含有不同濃度Te的情況都做了研究。在研究了Nb增強(qiáng)鎳基合金抗Te脆化晶界的機(jī)理時(shí)，吸附能的計(jì)算發(fā)現(xiàn)Te并不傾向于在鎳基合金表面和Nb形成表面反應(yīng)層，而是優(yōu)先沿著晶界向合金內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散。

ZG1Cr13P-Re交互作用對(duì)相界斷裂強(qiáng)度產(chǎn)生了顯著影響，當(dāng)P與Re相隔較近時(shí)，相界的斷裂強(qiáng)度相對(duì)較差，而當(dāng)P與Re之間具有一定間隔時(shí)，相界的斷裂強(qiáng)度相對(duì)，甚至Re單獨(dú)合金化時(shí)更好。關(guān)聯(lián)能計(jì)算結(jié)果表明P-Re之間普遍存在著排斥作用，當(dāng)P-Re原子間距小于2.75時(shí)，排斥作用明顯，且隨著原子間距的減小而迅速攀升。隨著P-Re相互關(guān)聯(lián)作用強(qiáng)度的，γ/γ′相界的斷裂功先增大后迅速減小，即適當(dāng)?shù)腜-Re交互作用強(qiáng)度對(duì)于相界的強(qiáng)化是有利的。　　作為大、水稻用第三大，氯蟲(chóng)苯甲酰胺2016年以13.65億美元的銷(xiāo)售額、3.05億美元的優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建了它與第二大噻蟲(chóng)嗪（10.60億美元）之間的差距，夯實(shí)了它在市場(chǎng)的領(lǐng)地位。，確保在2018年8月1日前完成頒證任務(wù)。　　7月進(jìn)入化生產(chǎn)淡季，同時(shí)全國(guó)環(huán)保形勢(shì)依舊嚴(yán)峻，環(huán)保督察組“回頭看"、江蘇環(huán)保治理攻堅(jiān)、長(zhǎng)江流域化產(chǎn)業(yè)調(diào)整等政策持續(xù)影響農(nóng)原和中間體的供給側(cè)，各地的停產(chǎn)限產(chǎn)狀況未得到緩解。本周（2018年7月15日的一周，下同）又發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，江蘇又新增較大影響的環(huán)保事件，導(dǎo)致目前原與中間體產(chǎn)品市場(chǎng)低價(jià)貨源逐步消化，市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)走高。

ZG1Cr13隨著Ti/Al從0.14到4.0，室溫強(qiáng)度顯著，而持久壽命先升高后且當(dāng)Ti/Al=1.22時(shí)持久壽命長(zhǎng)。當(dāng)Ti/Al較低時(shí)，在晶內(nèi)析出的β-NiAl相容易引起晶內(nèi)裂紋，從而高溫下材料的斷裂；當(dāng)Ti/Al較高時(shí)，在晶界析出的η-Ni3Ti相容易引起沿晶開(kāi)裂。因此，過(guò)低或者過(guò)高的Ti/Al對(duì)高溫持久壽命都不利，并且高Ti/Al的合金其高溫塑性也較差。隨著Al含量從1.4wt.%到1.8wt.%，室溫抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度有少量，相應(yīng)的延伸率和斷面收縮率有少量，而持久壽命顯著，同時(shí)高溫塑性。　　前翅灰黑，中部有5條白紋構(gòu)成W形紋，翅尖有一深黑小圓點(diǎn)，較荔枝蒂蛀蟲(chóng)大而明顯，附近銀白，前面為橙區(qū)，有兩黑平行斜紋，從后緣伸至前緣，將橙區(qū)分割為二，臀區(qū)鱗片黑白相間；后翅暗灰，緣毛長(zhǎng)，灰白。

ZG1Cr13化學(xué)沉積Ni-Zn-P-TiO2納米復(fù)合鍍層經(jīng)300℃熱處理后損失低，有好的耐蝕性能。沖蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著介質(zhì)沖擊角度減小，介質(zhì)流速，鍍層損失。在流動(dòng)介質(zhì)中化學(xué)沉積Ni-Zn-P-TiO2納米復(fù)合鍍層的耐沖蝕性能優(yōu)于化學(xué)沉積Ni-Zn-P合金鍍層。采用電泳沉積藝納米*涂層，經(jīng)隨后進(jìn)行的化學(xué)鍍Ni-P/納米TiO2復(fù)合鍍層。鍍態(tài)下Ni-P/納米TiO2復(fù)合鍍層是由結(jié)晶態(tài)和非晶態(tài)Ni-P合金及銳鈦礦型納米TiO2組成的。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)為一體的集團(tuán)化公司。其產(chǎn)品涉及礦山、冶金、建材、洗選、船舶、石油化、新能源以及相關(guān)配套的自動(dòng)化控制、程塑料、大功率減速器和大型鑄鍛件等十幾個(gè)領(lǐng)域，現(xiàn)已成為大型企業(yè)，中原地區(qū)重型機(jī)械制造基地。

ZG1Cr13后,研究了基于焊接聲的激光焊接缺陷評(píng)定。構(gòu)建了一套多通道激光焊接聲采集,將容易采集、對(duì)傳感器位置和方向不的焊接聲作為焊接缺陷的判別依據(jù),采用FastICA的分析算法從多通道采集的采集中提取出有用的焊接聲,并通過(guò)時(shí)頻分析的實(shí)現(xiàn)了基于聲的激光焊接中焊接穿孔缺陷識(shí)別。鎳基高溫合金具有較高的高溫強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性和良好的藝性,廣泛地應(yīng)用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)、各類(lèi)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件;同時(shí)它也是難加的材料之一,加時(shí)切削溫度高,加硬化嚴(yán)重,磨損嚴(yán)重,生產(chǎn)效率低。　　不要在黃瓜幼苗期噴。建議不要與微肥、腐殖酸、海藻肥等肥料混配使用。細(xì)菌病害與真菌病害的區(qū)別真菌性病害斑，如粉狀、霉?fàn)睢P狀、菌絲、孢子。細(xì)菌性病害，雖也斑，但無(wú)粉（霉、銹、絲）狀，有水浸狀、有菌膿，擠壓有粘狀液溢出，有腐臭味，潰瘍，腐爛。

ZG1Cr13隨著時(shí)效溫度的升高和時(shí)效時(shí)間的Te在G3535合金中的擴(kuò)散的深度和晶界擴(kuò)散的Te含量明顯。時(shí)效中合金表面CrTe形成G3535合金出現(xiàn)晶界貧Cr現(xiàn)象。通過(guò)測(cè)量Te擴(kuò)散后G3535合金的脆性斷口深度，對(duì)擴(kuò)散深度與擴(kuò)散溫度和擴(kuò)散時(shí)間的關(guān)系式進(jìn)行線性擬合Te在G3535合金沿晶界擴(kuò)散的能為Q=204kJ/mol。同時(shí)該溫度下Te在G3535合金中沿晶界擴(kuò)散系數(shù)表達(dá)式cm2/s。　　3、水分土壤水分過(guò)多→發(fā)芽率降低、爛根死苗、落花落莢；土壤水分不足→豇豆生長(zhǎng)發(fā)育、降低產(chǎn)量。4、土壤排水性能好、土質(zhì)疏松肥沃、土壤酸堿度為P6.2-7的土壤。5、施肥適當(dāng)增施氮肥。三、豇豆的種植技術(shù)1、良種選擇常用的品種為之豇系列、揚(yáng)豇系列、南京星光系列、燕帶豇、七寸豇、八寸豇、地豇豆等。

ZG1Cr13由于熱處理不能有效地造成合金疲勞性能較差的不良結(jié)構(gòu)，為了合金的結(jié)構(gòu)，合金的疲勞性能，選取了CrN作為合金整體細(xì)化的細(xì)化劑。采用真空感應(yīng)重熔細(xì)晶試樣，并將細(xì)化前后的合金進(jìn)行了對(duì)分析。后對(duì)合金細(xì)化前后的試棒進(jìn)行了疲勞。主要結(jié)論如下：（1）熱處理前后，合金晶粒、一次枝晶主軸長(zhǎng)度laxis與二次枝晶臂距SDAS均沒(méi)有明顯變化，但熱處理后二次枝晶臂間隙減小。熱處理前后合金中枝晶間和晶界處分布的碳化物、共晶和顯微疏松變化不大。合金熱處理后塊狀碳化物邊緣出現(xiàn)熔解，且有二次碳化物析出；枝晶干的γ′相較鑄態(tài)試樣枝晶干的γ′相形狀規(guī)則，分布均勻，尺寸有所。熱處理后合金的枝晶間和晶界處的宏觀偏析有所減輕。