*生產(chǎn)4Cr25Ni35Mo合金鑄鋼|4Cr25Ni35Mo滲碳料筐

 4Cr25Ni35Mo支承架 、4Cr25Ni35Mo高溫滑塊 、4Cr25Ni35Mo傳送帶導(dǎo)軌 、4Cr25Ni35Mo熔煉球圈 、4Cr25Ni35Mo熱處理爐爐輥 、4Cr25Ni35Mo無縫管 、4Cr25Ni35Mo熱處理裝 、4Cr25Ni35Mo耐熱鋼推頭 、4Cr25Ni35Mo熱處理夾具 、4Cr25Ni35Mo耐熱滑塊 、4Cr25Ni35Mo礦篩板 、4Cr25Ni35Mo大型耐熱模具 、4Cr25Ni35Mo制氫轉(zhuǎn)化爐管排 、4Cr25Ni35Mo爐輥 、4Cr25Ni35Mo裂解管 、4Cr25Ni35Mo殊鑄件 、4Cr25Ni35Mo對流段管板 、4Cr25Ni35Mo制氫轉(zhuǎn)化管

無錫國勁合金有限公司是國內(nèi)的合金材料生產(chǎn)商，通過冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝，為用戶一式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發(fā)展成型技術(shù)，致力于解決在復(fù)雜中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著的材料基礎(chǔ)和材料解決能力。豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品大化增值。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

國勁合金*經(jīng)營：4Cr25Ni35Mo、ZGCr34、4Cr25Ni35Mo、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Mn12Si2N、ZG1Cr18Ni9、ZG35Cr20Ni80、P40Nb、Co50、ZG35Cr25Ni20、BTMCr12-DT、Mn13、4Cr22Ni10、ZG40Cr25Ni20、ZG40Cr9Si2、ZG45Ni35Cr26、ZG6Cr22Re、ZG03Cr26Ni5Cu3Mo3N、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe等材質(zhì)。

塊狀試樣經(jīng)1030℃淬火后經(jīng)不同溫度回火以使硬度均至50RC左右。再加熱至熱性溫度600℃和650℃，分別保溫1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24h后，其硬度值，并進(jìn)行微觀組織結(jié)構(gòu)研究。用BRVU2187.5型硬度計(jì)洛氏硬度，每個(gè)試樣取5點(diǎn)平均值。利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡和X射線衍射儀分析了SDCM鋼在熱性試驗(yàn)中的微觀組織變化。結(jié)果表明：（1）初始硬度均為50RC情況下，SDCM鋼經(jīng)600、650℃保溫24h后，其硬度值分別高出13鋼約13RC和11RC，出的熱性。（2）SDCM鋼熱保溫中，VxC保持，與13鋼一樣，析出M23C6碳化物。但由于Cr含量較低，因Cr23C6碳化物粗化引起的軟化效應(yīng)對SDCM鋼熱性影響較13鋼小。

4Cr25Ni35Mo送料耐磨內(nèi)襯管、4Cr25Ni35Mo風(fēng)葉、4Cr25Ni35Mo磨煤機(jī)襯瓦、4Cr25Ni35Mo中速模護(hù)板4Cr25Ni35Mo輥、4Cr25Ni35Mo圓形料筐、4Cr25Ni35Mo弧形板、4Cr25Ni35Mo爐用裝4Cr25Ni35Mo熱處理料筐、4Cr25Ni35Mo磨煤機(jī)錘門、4Cr25Ni35Mo耐磨直管、4Cr25Ni35Mo電廠輸煤粉管4Cr25Ni35Mo礦山輸渣管耐磨襯板、4Cr25Ni35Mo電力耐磨管道、4Cr25Ni35Mo煤料門、4Cr25Ni35Mo靜態(tài)磨料4Cr25Ni35Mo高抗磨襯瓦、4Cr25Ni35Mo高抗磨軸套、4Cr25Ni35Mo高抗磨護(hù)板、4Cr25Ni35Mo立柱

首先在試樣兩端用高溫粘合劑粘貼鉭片，以變形中設(shè)備里的夾具對試樣產(chǎn)生的影響。試驗(yàn)前對設(shè)備進(jìn)行充真空處理，然后通入，試驗(yàn)在惰性下進(jìn)行，防止夾具和試樣的氧化對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。試驗(yàn)開始時(shí)首先將試樣以5℃/s的升溫速率加熱到1200℃，保溫3min，均勻溫度，然后再以5℃/s的速率降溫到試驗(yàn)所需要的溫度，保溫5s，溫度梯度，然后進(jìn)行試驗(yàn)。通過應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析動(dòng)態(tài)再結(jié)晶開始發(fā)生的臨界條件，建立其與變形條件的關(guān)系模型，為研究高氮奧氏體不銹鋼的熱變形機(jī)理提供理論依據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果表明：（1）應(yīng)力-應(yīng)變曲線征趨勢不能作為單獨(dú)的判斷動(dòng)態(tài)再結(jié)晶是否發(fā)生的依據(jù)，試驗(yàn)鋼在應(yīng)力-應(yīng)變出現(xiàn)動(dòng)態(tài)回復(fù)趨勢時(shí)也發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。

因此，應(yīng)盡量使該進(jìn)給量小一些。（5）磨削余量。因磨削余量過大，會(huì)產(chǎn)生過多的磨削熱，從而磨削溫度上升，裂紋出現(xiàn)的可能性。2、熱處理藝方面產(chǎn)生磨齒裂紋的根本原因在于淬火件的馬氏體組織是一種狀態(tài)，有應(yīng)力存在，要和這種應(yīng)力。（1）滲碳層濃度適當(dāng)，要防止?jié)B碳層出現(xiàn)狀碳化物。（2）滲碳后應(yīng)重新加熱淬火，淬火溫度應(yīng)適當(dāng)，以防止?jié)B層馬氏體和殘余奧氏體過多，隱晶馬氏體或細(xì)針馬氏體，以滲層斷裂強(qiáng)度。（3）回火（2次以上)，回火時(shí)間二次淬火馬氏體，殘余奧氏體的性。（4）在粗磨后回火序，對避免精磨時(shí)產(chǎn)生的裂紋有顯著效果。因?yàn)榛鼗鸩坏勾慊瘃R氏體轉(zhuǎn)變，還能一部分磨削應(yīng)力，所以對磨削有利。

*生產(chǎn)4Cr25Ni35Mo合金鑄鋼|4Cr25Ni35Mo滲碳料筐依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過了認(rèn)證，建立健全了體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的，深受用戶的信賴和好評。我們的經(jīng)營理念是：“更好的產(chǎn)品，更具競爭力的價(jià)格，更及時(shí)的交貨日期"。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風(fēng)景如畫的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無錫！公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

*生產(chǎn)4Cr25Ni35Mo合金鑄鋼|4Cr25Ni35Mo滲碳料筐目前，生產(chǎn)管線鋼的主要鋼廠分別采用超低硫冶煉以及的鈣處理藝后，管線鋼中A類MnS夾雜物已經(jīng)了有效的控制，但是CaO-Al2O3系條串夾雜物（B類）超標(biāo)問題卻日益突出。首鋼技術(shù)研究院的學(xué)者研究了國內(nèi)某廠生產(chǎn)X80管線鋼精煉中夾雜物的轉(zhuǎn)變。BOF出鋼階段加鋁脫氧，鋼中夾雜物以伴有極少量MgO的Al2O3為主；LF采用高堿度高還原性渣精煉，鋼中Al2O3夾雜物向鈣鋁酸鹽和CaO-MgO-Al2O3復(fù)合夾雜物轉(zhuǎn)變，平均成分靠近低熔點(diǎn)區(qū)；ＲＨ真空處理后，夾雜物中Al2O3和MgO的含量，CaO含量，夾雜物成分分布較為分散；鈣處理后，鋼中CaO-MgO-Al2O3復(fù)合夾雜例明顯，CaO與CaS例明顯，夾雜物平均成分已經(jīng)遠(yuǎn)離低熔點(diǎn)區(qū)，達(dá)到了高品質(zhì)管線鋼的冶煉效果。

韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡稱韶鋼）結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備能力，成功并生產(chǎn)了屈服強(qiáng)度為690MP*別的度程機(jī)械用低碳貝氏體鋼。本文主要介紹了韶鋼生產(chǎn)的25mm和20mm厚度規(guī)格的690MP*低碳貝氏體鋼的成分設(shè)計(jì)、控軋控冷藝、回火藝的情況，分析了該鋼種的組織及性能情況，探討成分及藝對該鋼種的強(qiáng)度和低溫韌性的影響。Q690鋼的主要生產(chǎn)技術(shù)Q690鋼具體藝流程如下：鐵水脫硫→120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉→LF精煉→R精煉→板坯連鑄機(jī)連鑄→鋼坯加熱→控軋→在線淬火→矯直→精整→離線回火處理→取樣檢驗(yàn)→入庫。軋制生產(chǎn)了25mm和20mm兩個(gè)厚度規(guī)格的Q690鋼板，其控軋控冷及回火的主要生產(chǎn)技術(shù)控制要點(diǎn)如下。鋼坯控軋控冷生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)在韶鋼熱軋寬板廠3450mm軋機(jī)進(jìn)行Q690鋼板生產(chǎn)，為了均勻的貝氏體組織，控軋主要采用軋制道次、增大單道次壓下量等措施，軋制采用兩階段控制軋制。

ZG35Cr24Ni7N導(dǎo)軌、ZG0Cr18Ni9Ti鑄件、ZG35Cr24Ni7SiNRe出鋼槽、ZG1Cr18Ni9Ti坩堝、-45爐排、ZG3Cr25Ni20窯口護(hù)鐵、BTMCr12-GT裂解爐管排、ZGMn13Mo2熱滑軌、ZG45Ni35Cr36氟化蒸汽過熱爐、P-Nb加熱爐傳送帶、ZG40Cr25Ni20Si2五通彎頭、ZG5Cr28Ni48W5焙燒護(hù)襯板、ZG5Cr18Mn6N玻璃軋輥、ZCr15Ni16鑄鋼件、00Cr13Ni5Mo3N側(cè)板、ZG40Ni35Cr26Si2Nb1板、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti鏈篦機(jī)生產(chǎn)廠家。

*生產(chǎn)4Cr25Ni35Mo合金鑄鋼|4Cr25Ni35Mo滲碳料筐經(jīng)過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑，發(fā)黑速度快，再經(jīng)過硬化處理后，黑氧化膜澤均勻、性，又有一定的硬度。點(diǎn)是藝簡單、發(fā)黑速度快、著，有著的耐蝕性能，適用于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理，因而頗具有使用價(jià)值。第三類：QPQ熱處理法.在的設(shè)備中進(jìn)行，膜層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，別是奧氏體不銹鋼，經(jīng)QPQ處理后還不會(huì)有原來不做處理的防銹能力好。原因在于奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了的。因?yàn)樵赒PQ的前道藝也就是氮化中會(huì)有碳氮的含量滲入，表面組織遭到。容易生銹,鹽霧差的只有幾小時(shí)就生銹.因存在這一弱點(diǎn),實(shí)用性不大.2處理效果顏：不銹鋼發(fā)黑處理的顏為黑亮或啞光黑。

3）國內(nèi)冶金程設(shè)計(jì)取得的典型實(shí)例。近來，國內(nèi)冶金設(shè)備自主研發(fā)取得了不少新的突破，如首鋼和二重合作研制成功3500mm中厚板軋機(jī)、寶鋼與西安重機(jī)研究所研制成功鋼液R真空精煉設(shè)備、北京鋼研總院和燕山大學(xué)研制成功有關(guān)軋機(jī)板型控制技術(shù)和西安重機(jī)研究所與山東某民營企業(yè)合作研制成功冶金行業(yè)所需的萬噸油機(jī)等。4）國內(nèi)冶金程設(shè)計(jì)主要發(fā)展情況。二十一世紀(jì)，國內(nèi)冶金學(xué)家創(chuàng)立了冶金流程程學(xué)，并結(jié)合新一代鋼鐵制造流程研究、首鋼京唐公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)建設(shè)，提出了基于動(dòng)態(tài)———設(shè)計(jì)體系的新一代冶金程設(shè)計(jì)理論和。目前，冶金程設(shè)計(jì)逐步形成以冶金流程程學(xué)、冶金流程集成理論與、程哲學(xué)和程論等為基礎(chǔ)完整的程學(xué)科理論體系。國內(nèi)冶金程設(shè)計(jì)存在的主要問題和制約因素通過對冶金程設(shè)計(jì)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢進(jìn)行對分析可知，國內(nèi)冶金程設(shè)計(jì)存在的主要問題和制約因素有以下六個(gè)方面：1）從來看，的情況是設(shè)計(jì)與制造分離，藝與設(shè)備分離，成套設(shè)計(jì)能力較差，因此需要研發(fā)。　　因此，必須由對這樣的行為予以嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，才能從根本上解決這樣的局面。從煤炭行業(yè)來看，只要切實(shí)落實(shí)了嚴(yán)格的政策，并且有后續(xù)的嚴(yán)格懲罰措施能得到執(zhí)行，供給側(cè)改革在鋼鐵行業(yè)是能夠得到充分實(shí)行的。“螺紋鋼現(xiàn)在雖然需求并不樂觀，因?yàn)樘幱谙募靖邷丶竟?jié)，建筑地施量大幅減少，尤其是華東地區(qū)，但社會(huì)庫存較低，對現(xiàn)貨鋼材價(jià)格形成支撐。

該生產(chǎn)線主打國內(nèi)目前不能生產(chǎn)的重型系列、厚壁系列、寬翼緣系列等高附加值型鋼產(chǎn)品，并以超大規(guī)格角鋼、U型鋼板樁、鐵路車輛用帽型鋼等異型鋼產(chǎn)品做為補(bǔ)充。所有產(chǎn)品都能夠按照日標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)、歐標(biāo)和國標(biāo)組織生產(chǎn)。通過腐蝕速率的測量和腐蝕形貌的SEM觀察,結(jié)合點(diǎn)蝕形態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析和點(diǎn)蝕內(nèi)部及周圍應(yīng)力分布的有限元(FE)分析,研究了靜水壓力和預(yù)加載拉伸應(yīng)力對新型Ni-Cr-Mo-V在模擬深海中的腐蝕行為的影響。結(jié)果表明,隨靜水壓力和預(yù)應(yīng)力的升高,Ni-Cr-Mo-V鋼的腐蝕速率增大,在點(diǎn)蝕的萌生、發(fā)展和合并.靜水壓力促進(jìn)了點(diǎn)蝕微孔的萌生和在鋼表面的隨機(jī)分布.靜水壓力和預(yù)應(yīng)力在點(diǎn)蝕的生長中出了交互作用,這在高預(yù)應(yīng)力水平下更加顯著。

此外，盡可能渣的高溫時(shí)間和高溫渣存在的時(shí)間，也有利于防止鋼液吸氮。用鋁脫氧的CM490鋼液，開澆爐次由于中間包為空，同時(shí)鋼液，鋼液吸氮嚴(yán)重，氮含量幾乎了一倍。隨著澆注的進(jìn)行，長水口浸入至鋼液并且鋼液面有渣層保護(hù)，避免了鋼液與大氣的，鋼液從大氣中吸氮量大大。不用鋁脫氧的20CrMo鋼液中的氮含量基本沒有變化，這說明開澆爐次鋼液增氮顯著，鋼鐵企業(yè)應(yīng)采取措施鋼液不與大氣。取大包澆完時(shí)中間包鋼液氮含量來研究澆注條件下，大包到中間包鋼液氮含量的變化，可中間包鋼液的氮含量不受上爐鋼液的影響。在澆注的條件下（包括液面波動(dòng)小、中間蓋劑覆蓋良好、長水口浸沒在鋼液中等），從現(xiàn)吹氬條件、增大氬封吹氬量及不用氬封三個(gè)方面來研究長水口氬封鋼液增氮的影響可以看出，增大氬封的吹氬量，以鋼液不翻為準(zhǔn)，鋼液氮含量沒有變化；不用氬封，鋼液增氮嚴(yán)重，如果不用氬封且中間包鋼液沒有良好地被渣覆蓋，增氮更為嚴(yán)重。　　但是，考慮到中方將13件反傾銷案件“打包"皆因傾銷幅度被美方“錯(cuò)誤的計(jì)算方法"夸大，美國如何修改并不明朗，并且美方60天內(nèi)還有上訴的機(jī)會(huì)，耗時(shí)可能很長，短期內(nèi)本次勝訴短期內(nèi)對這兩類產(chǎn)品出口的利好有限。

對于高氮鋼的生產(chǎn)藝，的學(xué)者已經(jīng)進(jìn)行了深入的研究，并取得了的成果，但是在高氮鋼熱加方面，研究的相對較少，而奧氏體不銹鋼動(dòng)態(tài)再結(jié)晶對組織的變化以及材料的力學(xué)性能都有重要的影響，為了補(bǔ)充這方面的不足，有人對熱變形中的應(yīng)力-應(yīng)變曲線進(jìn)行深入研究。試驗(yàn)鋼取自電渣錠，具體成分（分?jǐn)?shù)，）為0.10C、0.32Si、17.67Mn、18.86Cr、0.008P、0.0015S和0.52N。將試樣制成Φ10mm×15mm的壓縮試樣，用Gleeble-3800熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)在不同溫度和不同應(yīng)變速率（0.01、0.1、1、10s-1）條件下進(jìn)行高溫壓縮試驗(yàn)，變形量為50。

探傷檢測可安排在熱處理之前，這樣探傷不合格可直接改判以節(jié)省熱處理費(fèi)用，但正火通過再結(jié)晶細(xì)化均勻組織，對于某些微小的探傷缺陷有作用，尤其是合金含量較高的鋼種，因此有些品種可安排在熱處理之后探傷。中厚鋼板熱處理的主要有正火、調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。熱處理中厚板產(chǎn)量大的是正火板，括正火+回火，占所有熱處理產(chǎn)品的70；其次是調(diào)質(zhì)板，占15；其他如回火等占15。在一般情況下，鍋爐壓力容器鋼板、海用鋼都是以正火狀態(tài)交付。常化爐的一大作用是挽救很多熱軋后延伸或沖擊不合格的產(chǎn)品，改判率。但隨之而來的一個(gè)問題是一些延伸、沖擊不合格需要挽救的產(chǎn)品本身強(qiáng)度富裕量小，容易經(jīng)挽救處理后反而強(qiáng)度不合格。按照作，中厚板熱處理爐型分為連續(xù)式熱處理爐和周期式間歇性熱處理爐兩種；按照鋼板運(yùn)送，可分為輥底式、臺(tái)車式、步進(jìn)式、外部機(jī)械化式及罩式等五種；按照加熱，可分為明火加熱與輻射管無氧化式加熱兩種。　　要想從目前低迷的行情中振作起來，創(chuàng)造出不一樣的未來，需要將專家的知識與創(chuàng)新者的直覺結(jié)合起來。為此，不僅要理清造成當(dāng)前市場低迷的各項(xiàng)因素，還要從看似不相關(guān)的商業(yè)領(lǐng)域汲取經(jīng)驗(yàn)和想法，這些領(lǐng)域包括、核反應(yīng)堆、及。

它是現(xiàn)代煉鋼的主要。爐子是一個(gè)直立的坩堝狀容器，用直立的水冷氧從頂部爐氧。爐身可傾動(dòng)。爐料通常為鐵水、廢鋼和造渣材料；也可加入少量冷生鐵和鐵礦石。通過氧從熔池上面向下吹入高壓的純氧（含O299.5％以上），氧化去除鐵水中的硅、錳、碳和磷等元素，并通過造渣進(jìn)行脫磷和脫硫。各種元素氧化所產(chǎn)生的熱量，加熱了熔池的液態(tài)金屬，使鋼水達(dá)到現(xiàn)定的化學(xué)成分和溫度。它主要用于冶煉非合金鋼和低合金鋼；但通過精煉手段，也可用于冶煉不銹鋼等合金鋼。3、氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼通過轉(zhuǎn)部的氧氣噴嘴把氧氣吹入爐內(nèi)熔池，使鐵水冶煉成鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼。其點(diǎn)是；爐子的高度與直徑較小；較平并能快速拆卸和更換；用風(fēng)嘴、分配器和爐身上的供氧代替氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的氧。　　只有通過淘汰落后產(chǎn)能、消滅僵尸企業(yè)、加強(qiáng)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，才能我國鋼鐵行業(yè)得以*健康地發(fā)展下去。"國信分析師施雨辰表示。長遠(yuǎn)考慮，鋼鐵企業(yè)合并增加行業(yè)對于上下游企業(yè)的話語權(quán)以及行業(yè)集中度。

??遷鋼公司擁有3座套筒窯（1座500m3、1座550m3和1座600m3），采用SGRS藝前，采用1.0系數(shù)滿負(fù)荷生產(chǎn)可石灰需求量。采用SGRS藝后，2座套筒窯（550m3和600m3），系數(shù)達(dá)到0.8左右即可石灰需求量。另1座500m3的套筒窯改燒輕燒白云石，實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)輕燒白云石供轉(zhuǎn)爐使用。首秦公司使用SGRS藝以前，采用1座套筒窯（800m3）1.0系數(shù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，外加每月使用4左右的外購石灰，可以石灰需求量。采用SGRS藝后，1座套筒窯（800m3）采用0.85系數(shù)生產(chǎn)即可石灰需求量的要求，因此取消新建一座500m3套筒窯計(jì)劃，同時(shí)避免了外購石灰的波動(dòng)。4、結(jié)論??1）SGRS藝采用轉(zhuǎn)爐終渣在下一爐脫磷階段重復(fù)使用的點(diǎn)，能夠達(dá)到原輔料消耗的目的，遷鋼公司和首秦公司采用SGRS后，噸鋼石灰和輕燒白云石消耗幅度達(dá)到47以上，渣量30以上，了顯著經(jīng)濟(jì)效益。