熱處理爐用鎳鉻電熱扁帶 高溫高負荷電阻帶 可耐溫1450度
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產品名稱熱處理爐用鎳鉻電熱扁帶 高溫高負荷電阻帶 可耐溫1450度 型號1.2*2.5等不同規格根據客戶需求定制 材料鐵鉻鋁等各種耐高溫材料 電阻1.45 產品認證ISO9001，CE,SGS
產品描述 材質鐵鉻鋁HRE，0Cr27Al7Mo2,HT-135，0Cr21Al6Nb,0Cr23Al5，0Cr19Al5等 鎳鉻Cr25Ni20，GH140，Cr20Ni35，Cr15Ni60，Cr20Ni80 溫度1450-950度，材質均符合GB/T1234-95 電熱扁帶 的基礎數據 扁帶厚度，寬度，單層高度，單層長度，層數，層與層的距離，扁帶彎的個數或者格數,電壓 ,功率 用戶如須加工扁帶成品 請提供產品的圖紙，規格型號，以及加工數量。
請提供扁帶厚度，寬度，單層高度，單層長度，層數，層與層的距離 扁帶彎的個數或者格數,電壓 ,功率,材質等相關參數 例如220V/30KW 電爐絲 材質OCr255電壓220V 功率30KW 電熱扁帶，厚度2mm寬度18mm 單層長度2400，單層112格子，單層扁帶高度165mm，扁帶2層，層與層的距離50mm。 生產工藝 扁線的生產方法主要分為軋制（壓延）法，異型模拉拔法和帶材縱剪法。
①異型模拉拔法與圓絲生產工藝類似，采用孔型為矩形的異型拉絲模進行拉拔。但是這種方式只能生產低寬厚比的扁線，且易造成合金絲變形不均甚至斷裂，無法生產高精度和表面質量的產品。
②帶材縱剪法目前在國內為普遍。該工藝使用縱剪機組剪裁大寬度的帶材，獲得寬度小為3mm左右的窄帶。帶材縱剪工藝的優點是加工難度小，大寬度情況下加工成本低，而缺點是隨著寬度的減小，排刀的數量和成本迅速增加，以致實際上無法生產寬度低于2mm的特窄絲。第二個缺點是裁切走刀過程中的橫向張力極其容易造成鐮刀彎和絲材扭折現象，使產品不合格。另外，縱剪法得到的產品必須使用盤裝，無法通過橫向纏繞獲得大盤重。
③圓絲平輥軋制法要求先將材料圓絲拉拔到某個線徑，再通過多道平輥壓扁軋制成型。該工藝要求較為昂貴的設備投入和更為嚴格的生產工藝，但是避免了以上兩種工藝的缺陷，機械性能均勻，通條性，平直度好，表面質量優，是生產超窄超薄精細扁線的必須工藝。
扁線生產的第二個主要步驟是熱處理。通過來控制退火溫度、走絲速度和張力來達到精準、一致的機械性能和電性能。
產品訂購注意點
電熱元件涉及到非標定制，所以價格可能存在價格差異，您在購買產品前，可以聯系我們的在線技術人員按照你的要求設計適合您的產品及價格。
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