ZG35Cr24Ni7SiNRe鑄板爐底板

可用溫度：1100℃
抗氧化性好、用戶爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件。
化學成分：
C：0.30~0.40；Mn：0.80~1.50；Si：1.30~2.00；Cr：23.0~25.5；Ni：7.00~8.50；N：0.20~0.28；P：≤0.04；S：≤0.03；
力學性能：
鑄態
屈服強度：≥340Mpa；抗拉強度：≥540Mpa；伸長率：≥12%；

ZG35Cr24Ni7SiNRe鑄板爐底板，其中容積較大的孔洞叫縮孔，細小且分散的孔叫縮松。1、縮孔一般出現在鑄件上部或后凝固的部位，形狀多呈倒圓錐形，內表面粗糙，通常隱藏在鑄件的內層。結晶溫度范圍愈窄的鑄造合金，愈傾向于逐層凝固，也就愈容易形成縮孔。
先液態合金充滿鑄型，由于鑄型的冷卻作用，使靠近鑄型表面的一層液態合金很快凝固，而內部仍然處于液態；隨著鑄件溫度的繼續下降，外殼的厚度不斷加厚，內部的液態合金因自身的液態收縮和補充外殼的凝固收縮，使其體積減小，從而引起液面下降，使鑄件內部出現空隙。
如此下去，鑄件逐層凝固，直到凝固，在其上部形成縮孔；繼續冷卻至室溫，固態收縮會使鑄件的外形尺寸略有縮小。2、縮松縮松是鑄件后凝固的區域沒能得到液態合金的補造成的分散、細小的縮孔。根據的分布形態，縮松分為宏觀縮松和微觀縮松兩類：（1）宏觀縮松指用或放大鏡可以看到的細小孔洞。

通常出現在縮孔的下方。（2）微縮縮松是指分布在枝晶間的微小孔洞，在顯微鏡下才能看到。這種縮松的分布面大，甚至遍及鑄件整個截面，也很難避免。對于一般鑄件也不作為缺陷對待，除非一些對致密性和機械性能要求很高的鑄件。
總之，傾向于逐層凝固的合金，如純金屬、共晶成分的合金或結晶溫度范圍窄的合金，形成縮孔的傾向大，不易形成縮松；而另一些傾向于糊狀凝固的合金如結晶溫度范圍寬的合金，產生縮孔的傾向小，卻極易產生縮松。因此縮孔和縮松可在一定范圍內互相轉化。
這樣，鑄件先凝固部位I的由冷卻和凝固引起的體積縮減，可由較后凝固的部位II的液態合金補充；部位II的收縮由部位III的液態合金補充；后部位III的收縮由冒口中的液態合金來補充，使鑄件各部位的收縮均能得到補充，將縮孔轉移至冒口中。
壓鑄過程就是一個特殊過程，壓鑄件的質量形成在壓鑄過程中不能得以實際控制，所有的工藝參數只是外部控制的間接測量而已，壓鑄件的真實質量只能由事后檢驗來驗證；而此時，壓鑄件的質量已經形成，檢驗結果對壓鑄件的質量不能得到任何改變。