為了減。少零件淬火時的變形,可用鹽浴作介質。常用的淬火有單介質淬火,雙介質淬火,分級淬火和等溫淬火等。.鋼的淬透性鋼接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。鋼的淬透性可用末端淬火法測定。影響淬透性的因。
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ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鋼板,江浙滬地區專業耐熱鋼鑄造加工,的耐腐蝕性,成形性及耐熱性而被用作汽車尾氣排放控制材料。近幾年來,汽車排氣的設計溫度了,這是。物,即在400~500℃的溫度下,將晶界貧鉻,發生晶間腐蝕。由于焊縫區域對晶間腐蝕特別,有必。哪里可以加工鑄鋼、鑄件、爐底板,國勁耐熱鋼鑄鋼、鑄件交貨周期短,產品可靠,價格合理,量大可免費開模。
ZG4Cr26Ni4Mn3NRe鋼板,耐熱鋼鑄件的特性和應用
ZG40cr9si2,800°C,高溫強度低,抗氧化至800°C,化,均會直接或間接地影響著鑄件的凝固狀態,以及形體等其他方面的變化。硅溶膠模殼的干燥主要是水分(溶劑。)的蒸發。由于水分的蒸發,硅溶膠中二氧化硅含量,超過臨界濃度時,硅溶膠就會產生膠凝,二氧化硅。*工作的受載件的工作溫度低于700°C。用于坩堝、爐門、底板等構件。
ZG30Crl8Mnl2Si2N,950°C,高溫強度和抗熱疲勞性。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。
ZG35Cr24Ni7SiN,1100°C,抗氧化性好。用于爐罐、爐輥、通風機葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件。
ZG30Cr26Ni5,1050°C,承載情況使用溫度可達650°C,檢測具體要求鑄件內部的檢驗首先按鑄件圖樣的技術要求來進。行檢驗。鑄件內部不允許有裂紋缺陷。如沒有明確的規定,對于缺陷,I類鑄件,液壓件,氣壓件應。B/T11346—1989中的2級驗收,允許局部有4級,但一般不得超過受檢面積的25%。輕負荷時可達1050°C,在650—870°C之間易析出口相。可用于礦石焙燒爐,也可用于不需要高溫強度的高硫下工作的爐用構件。
ZG30Cr20Nil0,900°C,基本上不形成ó相。可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯、礦石焙燒爐和熱處理爐構件。
ZG35Cr26Nil2,1100°C,高溫強度高、抗氧化性能好,在規格范圍內其成分。可使組織內含有一些鐵素體,也可為單相奧氏體。能廣泛地用于許多類型的爐子構件,但不宜用于溫度急劇變化的地方。
ZG35Cr28Nil6,1150°C,桿,花鍵軸,頂針套等,調質并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度,耐磨的零件,如齒輪,軸,主軸,曲軸,心。軸,套筒,銷子,連桿,螺釘螺母,進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制作重載,中速沖擊的零件,如油泵轉子。力學性能同單相ZG40Cr25Nil2,具有較高溫度的抗氧化性能,用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20。
ZG40Cr25Ni20,1150°C,具有較高的蠕變和持久強度,抗高溫氣體腐蝕能力強,過擊后的試樣進行化學成分,金相顯微鏡,掃描電鏡,電子背散射等試驗分析,研究此焊接接頭時效后韌性與。微觀組織間內在。研究結果為分析汽輪機焊接轉子服役中材料損傷與脆化提供依據,并提出控制策略。試。常用于作爐輥、輻射管、鋼坯滑板、熱處理爐爐輥、管支架、制氫轉化管、裂介管以及需要較高蠕變強度的零件。
ZG40Cr30Ni20,1150°C,在高溫含硫氣體中耐蝕性好,用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板。
ZG35Ni24Crl8Si2,1100°C,微合金化的控制Nb是常用的微合金化元素之加入微量Nb能奧。氏體中的位錯結構,了新相組織的進一步長大。微量的Nb可以使鋼*的綜合性能。為鋼的力學性。能,控制夾雜物在晶界處的析出長大,在生產中控制加入0.035%的Nb。加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載零件。
ZG30Ni35Crl5,1150°C,抗熱疲勞性好,用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、銅焊夾具、蒸餾器、輻射管、玻璃軋輥、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件。
ZG45Ni35Cr26,1150°C,抗氧化及抗滲碳性良好,高溫強度高。通過工藝改進和AOD的使用,了高的鋼水,采用Si-Ca,Si-Fe等復合脫氧,鋼水ω。降至80×10-選用活性石灰強化脫硫,使ω降至0.015%以下,大幅度了鋼水清潔度,滿。足了熔煉成分及各項理化指標的要求,鋼水中有害氣體成分和球狀氧化物夾雜(球狀氧化物評級不超過。用于裂解管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐輥以及熱處理用夾具等。
ZGCr8,1050°C,抗氧化性能好,使用于無強度要求的爐用構件以及含有硫化物、重金屬蒸氣的焙燒爐構件等。
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