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山東恒沃環保設備有限公司
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廠家 濰坊 ......
淀粉廠用一體化污水處理設備
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處理方法
1、沉淀分離法
淀粉不溶于冷水，可直接經過物理沉淀使污水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉污水含有蛋白質、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩定，當池中產生厭氧反應時，生成的**酸使污水pH值下降，處于膠體狀態的蛋白質，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達90%，BOD5的去除率可達20%~30%。
2、化學絮凝法
直接采用自然沉淀，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入劑，采用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的**物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，處理時間短。經過混凝可以除去分子量較大的**物，而分子量較小的**物可經過活性炭吸附法除去。
3、單純曝氣法
用空氣或含臭氧的空氣對污水進行短時間的曝氣，經過空氣氧化、臭氧氧化以及對揮發物質的吹脫以**凈化效果，一般不單獨使用。我國北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產技術、生產季節等條件不適宜釆取生物處理法時可采用沉淀分離一單純曝氣法組合技術，經過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負荷，還有調節、穩定水質水量的作用。后續單純曝氣的目的是保處理后出水達標，同時也可把沉淀分離過程中生成的**酸吹脫出去，使污水達中性。
目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水**，均能使處理后的水達到地區排放標準。
馬鈴薯淀粉在生產過程中，平均約6.5t馬鈴薯，能夠產出1t淀粉，5t薯渣和20t污水。該污水成分復雜，直接排放，既浪費物質資源和水資源，又嚴重污染生態環境。馬鈴薯淀粉污水的特點在于污水量隨馬鈴薯淀粉生產季節性波動變化大。眾多的小型企業生產規模較小，污水蛋白質含量高，曝氣處理時會產生大量泡沫。因此，污水處理難度大，且先前多數企業污水處理工藝簡單，處理后污水仍難達標排放，直接污染地表水體。今天給大家介紹一下淀粉生產污水處理工藝。
淀粉廠用一體化污水處理設備
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