汽車(chē)清洗污水處理設(shè)備多少錢(qián)
使用這些化學(xué)處理液一定時(shí)間后，在鋼件涂裝前，必須對(duì)其進(jìn)行處理溶液組成發(fā)生變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，目前這些失效的溶液一般作為廢物處理，直接排入車(chē)間下水道，不僅浪費(fèi)了化學(xué)品，而且增加了廢水的處理負(fù)荷，廢液應(yīng)盡量回收利用。
(1)除油廢液的回收利用，除油劑中含有氫氧化鈉、磷酸鹽、碳酸鈉和表面活性劑，除油后溶液中常混有油脂等污染物，因此有pH、SS、BOD、COD和油等需要處理的懸浮物通過(guò)過(guò)濾器和超濾器除去油不斷地去除和補(bǔ)充成分 一定的活性成分，除油劑可以繼續(xù)使用。
(2)酸洗除銹劑廢液的處理，如果鋼材無(wú)銹，則不需要此工序，除銹劑的成分主要是鹽酸、硫酸、磷酸等酸，以及少量的緩蝕劑，表面活性劑等組分，以及溶解的金屬和其他污垢，因此，酸溶液中溶解的pH、SS和金屬是廢水處理的主要項(xiàng)目，酸洗除銹廢液的回收沒(méi)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，用堿中和時(shí)，溶解在處理溶液中的大多數(shù)金屬形成氫氧化物。每種金屬在適當(dāng)?shù)膒H范圍內(nèi)析出。但表面活性劑乳化后的油或粉塵等懸浮液難以分離，通常采用混凝沉淀裝置和乳化分離裝置。
(3)磷化劑廢液的處理，磷化劑廢液中常含有磷酸、鋅等，氧化劑和其他添加劑等物質(zhì)，除了部分膜反應(yīng)所產(chǎn)生的鐵離子組分外，還有磷酸二氫鋅、磷酸鋅等懸浮物的沉淀。因此，廢液需要用pH值處理，SS和金屬離子。懸浮物通過(guò)過(guò)濾器去除，以取代失去的化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)物質(zhì)可以在生產(chǎn)中使用。當(dāng)你不得不報(bào)廢時(shí)，你可以用堿中和。隨著環(huán)保要求的不斷提高，汽車(chē)涂料的發(fā)展趨勢(shì)是高固形物，水和無(wú)機(jī)溶劑。
以西歐的環(huán)保要求為例，1992年，要求每涂層1平方米零件的有機(jī)溶劑排放總量不超過(guò)60克，1996年達(dá)到35克/平方米。1995年，歐洲汽車(chē)工業(yè)采用電泳底漆，噴涂水溶性底漆和水溶性底漆(不考慮自然色或金屬色)，噴涂有機(jī)溶劑高固含量雙組分聚氨酯涂料，恒沃遠(yuǎn)達(dá)高可達(dá)60g/m2。若使用水性涂料，可目前，粉末涂料可達(dá)到35g/m2的水平。
在國(guó)內(nèi)汽車(chē)涂料行業(yè)中，按底、中、面漆三種涂料的標(biāo)準(zhǔn)，每平方米涂裝面積內(nèi)有機(jī)溶劑的揮發(fā)總量達(dá)到180g以上。汽車(chē)底漆用陰極電泳漆國(guó)外發(fā)展到第四代第五代，屬于低溫干燥型，無(wú)有機(jī)溶劑，無(wú)重金屬，無(wú)黃色陰極電泳漆。為降低成本，采用薄膜陰極電泳漆和中涂或面漆“濕觸濕”施工工藝。
國(guó)內(nèi)引進(jìn)陰極電泳漆，主要有第二代或第三代產(chǎn)品，干燥溫度高，含有大量有機(jī)溶劑(工作液含2%～9%)、鉛(干膜達(dá)1%);未推廣*的“濕觸濕”施工技術(shù)，清潔生產(chǎn)潛力巨大。
涂料的選擇必須根據(jù)汽車(chē)涂料的實(shí)際使用情況，從涂料質(zhì)量上，環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)考慮，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，提高汽車(chē)涂裝技術(shù)水平，汽車(chē)涂料及其相應(yīng)技術(shù)的性能要求見(jiàn)表1.2.3，汽車(chē)涂裝裝飾性和耐久性已成為汽車(chē)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要方面之一，因此汽車(chē)涂裝引起了廣泛的關(guān)注，涂裝技術(shù)和涂裝設(shè)備的引進(jìn)，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的現(xiàn)代化建設(shè)，使我國(guó)涂料水平實(shí)現(xiàn)了升級(jí)換代，
主要*技術(shù)如下：
(1)采用預(yù)處理工藝與噴浸相結(jié)合，提高預(yù)處理效果;
(2)低溫/室溫預(yù)處理劑，節(jié)能;
(3) 采用非重金屬/非亞硝酸鹽磷化工藝，降低廢水處理成本，防止污染;
(4)電泳采用多級(jí)供電，超濾密閉清洗，節(jié)約能源，提高水基涂料利用率;
(5)高潔凈度空調(diào)噴涂施工涂裝車(chē)間提高產(chǎn)品質(zhì)量;
(6)高速靜電旋杯噴涂介質(zhì)涂層和表面涂層，提高介質(zhì)涂層和面漆的利用率;
(7)油漆、密封膠、底膠采用集中配送輸送系統(tǒng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;
(8) 采用П型烘干爐，節(jié)約能源。
(9)采用滑桿或后推桿輸送系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率;
(10)采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理，實(shí)現(xiàn)涂裝設(shè)備的自動(dòng)化、智能化、計(jì)算機(jī)化。
推進(jìn)清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的重要舉措。清潔生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料、能源消耗、用水、設(shè)備等多個(gè)方面，物流、環(huán)境危害、經(jīng)濟(jì)效益等內(nèi)容。積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康高速發(fā)展。
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