活羊屠宰廠污水處理設備
屠宰污水因為污染物含量高，必須經過處理才能達到國家環保要求。
屠宰污水中含有大量的有機物，適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD，然后通過混凝反應池進行反應，在淺層氣浮機內與汽泡充分混合后被帶出水面。
本項目用水量較少，主要為調配藥劑和辦公化驗用水，沖洗用水使用處理后水，日耗用水利用供水設施主動就可滿足，排水可就近排放。 本項目是屠宰廠污水處理工程，在治理廢水的同時項目本身也產生一定的污染物，如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產生，污泥可曬干后可做有機肥料。
屠宰污水處理設備工藝特點
1、屠宰污水處理設備采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；
2、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
3、消毒處理，去除率達到99.4％以上；
4、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
5、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果；
6、屠宰污水處理設備的凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
7、能夠處理肉類加工行業污水及其相類似的工業有機污水。
屠宰場污水處理設備配置污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。
工作原理
污水經過調節池沉淀后，通過自流進入無動力污水一體化處理設備生物分離室進行生物分離和厭氧硝化，然后依次進入生物腐化池、生物酸化池和復合生態池，污水厭氧處理技術是在缺氧條件下，利用厭氧微生物和兼氧微生物分解有機物的方法，也稱厭氧消化或厭氧發酵，厭氧發酵過程是一種非常復雜的過程，其中涉及多種交替作用的菌群，各類細菌要求不同的基質與條件，形成了極為復雜的相互作用關系。無動力污水處理一體化設備綜合運用厭氧－兼氧，采用*的消化結構和載體提高菌群數，將污水中高分子有機物降解為低分子有機物，以終分解為CO2、CH4、無機物和水，達到處理污水的理想效果。
主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。
水質特點
①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設計思路
根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。
由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
1、格柵集水池：
由于禽畜在屠宰生產、加工過程中含有大量皮毛、油脂、糞便、內臟等固體雜物，故設置格柵以攔截漂浮固體雜物；
為降低勞動強度，建議采用機械格柵來清除廢水中的固體懸浮雜物，以降低后續設備的運行負荷，同時又可以防止水泵堵塞，確保設備正常運行，增加后續設備的使用壽命；打撈后的雜物可以和壓濾后的泥餅一起進行生活垃圾填埋處理。
2、旋轉微濾池：
由于廢水中含有動植物油和大量懸浮固體物質，為考慮到減輕后續設施的運行負荷，故設置旋轉微濾池，在設計中采用旋轉微濾機，微濾是一種機械過濾的方法，它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(紙漿纖維)大限度地分離出來，實現固、液兩相分離的目的。微濾與其它方法的區別在于過濾介質空隙特別小，借助篩網回轉的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。本設備是針對現有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的，是適用于各種固液處理的佳實用設備。
活羊屠宰廠污水處理設備
