污水池玻璃鋼防腐方法、污水池玻璃鋼防腐施工、污水池玻璃鋼防腐技術(shù)、按時(shí)保質(zhì)完成工程任務(wù)，全國聯(lián)保 國家資質(zhì)企業(yè)

污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工方案

污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工方案1、 污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工《實(shí)用防腐蝕技術(shù)》 污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工工程范圍：

3．工程主要內(nèi)容：

①．污水池底部及內(nèi)壁四底四布六油兩面玻璃鋼防腐，面積共㎡；

②．污水池頂部二底二布四油兩面玻璃鋼防腐，面積共㎡。

污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工施工工藝

（一） 污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工工藝流程

搭設(shè)跳板、腳手架——→基面*烘干度——→環(huán)境溫濕度檢測——→刷底涂料兩遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂料一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→糊玻璃鋼一層——→刷底涂一遍——→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)——→刷面涂兩遍——→終檢查及修補(bǔ)——→養(yǎng)護(hù)、固化

（二） 污水池防水防腐、污水池環(huán)氧樹脂貼布施工具體施工步驟

1．搭設(shè)腳手架、防雨棚

1．1 2m以上作業(yè)均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)工人配戴安全帶和安全帽。

1．2 對(duì)高處作業(yè)職工進(jìn)行醫(yī)務(wù)檢查，根據(jù)職工身體狀況，有高、低血 壓、弱視聽覺不靈活者不允許高處作業(yè)。

1．3 搭設(shè)的腳手架，上層應(yīng)形成階梯形平臺(tái)，并應(yīng)敷滿跳板，便于工 人操作。

1．4 腳手桿立桿間隔為1850mm以下，步橫桿應(yīng)在2m以下、以上各 步橫桿間隔為1850mm，雙排架寬應(yīng)在1500mm以內(nèi)，應(yīng)在腳架內(nèi)外形成45° 的斜拉桿。要求腳手桿與罐體、頂蓋保持150-300mm間距，便于施工操作。

1．5 腳手架敷設(shè)的人行走道要保證400mm寬，應(yīng)由2塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。

1．6 用塑料雨布搭設(shè)防雨棚。

2、 溫度、濕度檢測 相對(duì)濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時(shí)施工效果較好，基面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度至少3℃以上。

3．基面處理、打底涂

3．1將基面*烘干。用研磨機(jī)將基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮塵。

3．2清洗基面，*干燥后刷底涂，一般用環(huán)氧樹脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂層厚度約0.1 mm，自然固化時(shí)，每次間隔不得少于24小時(shí)，固化后刮膩?zhàn)?～2次，并修補(bǔ)找平。

4．襯玻璃布

襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時(shí)，固化后檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除，刮膩?zhàn)诱移剑侔匆陨喜襟E貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯(cuò)開，一般是二層錯(cuò)開1/2，三層錯(cuò)開1/3，四層錯(cuò)開1/4或3/4，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開貼緊。

5．面層玻璃布帖襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷，然后刮0.2 mm厚的膩?zhàn)?，以提高密?shí)性，待膠凝不粘時(shí)再刷面涂兩道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。