TA2工業純鈦鎳基鍛圓B10銅鎳鎳基高溫合金：·沉淀強化型合金從圖2可以看出，C-276合金在700～1050℃溫度范圍內，只需很短的時間，就開始敏化，因此，C-276復合板盡可能在700℃以下進行消應力熱處理。如果以不銹鋼為基材，還可以選擇高溫固溶處理。b、Incoloy825復合板的熱處理據資料介紹，825合金的熱處理溫度范圍是920～980℃，的是940±10℃，快速冷卻，保證材料的耐腐蝕性能。825合金可以組合的基材包括C-Mn鋼，Cr-Mo鋼，不銹鋼。以C-Mn鋼和不銹鋼為基材的復合板，可以直接采用825合金的推薦熱處理工藝。以Cr-Mo鋼為基材的復合板，可以采用正火+回火或回火的工藝。正火工藝采用825合金推薦熱處理工藝，回火工藝推薦采用700±10℃，快速冷卻。

鎳基鍛圓B10銅鎳　　926合金是位于柏林的德國材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM目錄第6章“危險品儲運容器規范"的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具的耐腐蝕性能。冷加工工藝1.加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。通常綜合采用固溶強化、沉淀強化和晶界強化三種強化，因而具有良好的高溫蠕變強度、抗疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應力較高的部件，如燃氣輪機的渦輪葉片、渦等(3)工作超惡劣：鎳基合金被廣泛用于各種嚴苛之使用條件，如飛行引擎燃氣室的高溫高壓部份、核能、石油、海洋工業之結構件，耐蝕管線等。四、鎳基合金之微組織鎳基合金的晶體結構主要為高溫之面心立方體(FCC)沃斯田鐵結構，為了其耐熱性質，添加了大量的合金元素，這些元素會形成各種二次相，了鎳基合金之高溫強度。二次相的種類包含各種形式之MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物，主要分布在晶界，以及如γ'或γ''等結構上為整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金屬化合物。γ'與γ''相之其化學組成大致是Ni3(Al,Ti)或Ni3Nb，此類有序相在高溫下非常，經由它們的強化可優良的潛變強度。

TA2工業純鈦鎳基鍛圓B10銅鎳鎳基合金廠在民用工業的很多領域，服役的構件材料都處于高溫的腐蝕中為市場需要，根據材料的使用，歸類出系列高溫合金鎳基鍛圓B10銅鎳　　各種元素在合金中的作用：●硼、硅元素的作用：顯著合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；操作工藝性能●銅元素的作用：對非氧化性酸的耐蝕性●鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化。

1、高溫合金母合金系列 

2、抗腐蝕高溫合金板、棒、絲、帶、管及鍛件 

3、度、耐腐蝕高溫合金棒材、彈簧絲、焊絲、板、帶材、鍛件 

4、耐玻璃腐蝕系列產品 

5、耐蝕、硬表面耐磨高溫合金系列 

6、特種精密鑄造零件(葉片、增壓渦輪、渦輪轉子、導向器、儀表接頭) 

7、玻棉生產用離心器、高溫軸及輔件8、鋼坯加熱爐用鈷基合金耐熱墊塊和滑軌 。

TA2工業純鈦鎳基鍛圓B10銅鎳鎳基合金廠 TA2工業純鈦鎳基鍛圓B10銅鎳常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等?！　「鞣N元素在合金中的作用：　　●硼、硅元素的作用：顯著合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；操作工藝性能　　●銅元素的作用：對非氧化性酸的耐蝕性　　●鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而合金硬度和耐磨性　　●鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、涂層中的網狀組織；抗氣蝕、沖蝕能力?！　igo稱，2013年鎳生鐵產量將增至35萬噸。2.對還原的優異的耐腐蝕性。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。純鎳材料如Ni200/201(UNSN02200/UNSN02201)是商業純鎳(>99.0%)。