ZG3Cr18Mn12Si2N鑄造耐熱鑄鋼件　　VIM完成熔煉之鑄錠可用做ESR之電極以進行精煉，ESR(圖10)制程之目的則是為了更純凈低雜質之鑄錠，即以渣性/精煉控制技術去除介在物，再以鑄錠凝固控制技術，達到成份純凈、結構致密與微組織均勻的目標。可成品 可毛坯專業生產耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。鎳基合金的強化依元素作用可分為：(1)固溶強化元素，如W、Mo、Co、Cr和V等，藉由此類原子半徑與基材的不同，在Ni-Fe之基地造成局部晶格應變來強化材料；(2)析出強化元素則如Al、Ti、Nb和Ta等，可以形成整合性有序的A3B型金屬間化合物，如Ni3(Al,Ti)等強化相(γ’)，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基合金更高的高溫強度；(3)晶界強化元素，如B、Zr、Mg和稀土元素等，可加強合金之高溫性質。一般鎳基合金的牌號由其所廠家來命名，如Ni-Cu合金又稱為Monel合金，常見如Monel400、K-500等。Ni-Cr合金一般稱為Inconel合金，也就是常見之鎳基耐熱合金，主要在氧化性介質條件下使用，常見如Inconel600、625等。

ZG3Cr18Mn12Si2N鑄造耐熱鑄鋼件鍋爐鑄件可成品 可毛坯、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。氮合金化不銹鋼N作為合金元素加入不銹鋼中，可奧氏體性，平衡雙相鋼中相的比例，在不影響鋼的塑性和韌性的情況下鋼的強度和耐蝕性，并可部分代替不銹鋼中的Ni。在雙相鋼中，N延緩金屬間化合物彌散析出；在馬氏體鋼中，N與其他元素形成氮化物分布于晶界上，可以硬化能力，防止高溫回火時奧氏體、鐵素體晶粒的長大。近年來研制的高N含量的奧氏體不銹鋼，即無磁奧氏體不銹鋼，具有高溫強度，它將廣泛作為低溫超導材料、高耐蝕性和無磁性材料應用。高潔凈化不銹鋼目前國內不銹鋼廠由于夾雜物的產品報廢率高達20%以上。因而，不銹鋼冶煉中以夾雜物控制為中心的高潔凈化越來越引起人們的。在不銹鋼冶煉中，內生夾雜物是在脫氧、合金化和鋼液結晶時產生的。

ZG3Cr18Mn12Si2N鑄造耐熱鑄鋼件鍋爐鑄件部分材質有： 可成品 可毛坯①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L等。②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20/4Cr25Ni35NbW4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等。　　在鎳基合金復合板的制造中，應當根據復層鎳基合金的特點、腐蝕性能要求及復合板自身的特點來選擇適當的熱處理工藝。此外，在鑄造合金中還出現在凝固中形成的γ+γ'共晶，晶界析出不連續的顆粒狀碳化物并被γ'相薄膜所包圍，這些微組織的變化了合金的性能。

含Mo鎳基耐蝕合金之重要性在于可同時抵抗氧化酸與還原酸，如鈦及不銹鋼則只耐氧化酸，如哈氏C-276或C-2000合金就是一種含W的Ni-Cr-Mo合金圖8：含有極低的硅和碳，通常被認為是的抗腐蝕合金，具有在氧化和還原兩狀態中，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性能，以及出色的耐孔蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕性能，此類合金因了C、Si，所以可以控制碳化物的析出，而更其耐腐蝕性能。因為此類之特性，所以廣泛作為化學設備等苛刻下的應用材料。此外，Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。七、鎳基合金之生產技術之鎳基合金的生產流程為鎳原料→鎳合金鑄錠(熔煉)→二次精煉→加工→成品→下游應用圖9：其它如針對應用等之特殊需求，則發展出如方向性凝固，單晶鑄造，粉末冶金等特殊技術。 高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）等。　　其中Cr，Ai等主要起抗氧化作用，其他元素有固溶強化，沉淀強化與晶界強化等作用。HastelloyC-22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。NB/T47002.2-2009規定剪切強度的不小于210MPa，AESA265規定剪切強度不小于140MPa。
     ZG3Cr18Mn12Si2N鑄造耐熱鑄鋼件　　高含量礦送至Rustenburg冶煉廠進行冶煉，低含量礦送至博斯瓦納和津巴布韋進行冶煉。同時，鎳和氮不但保證了金相的性，而且比鎳氮含量低的合金了熱加工或焊接中晶間相析出的傾向。鎳基合金在加工方面常采用鍛造、軋制等型，對于熱塑性差的合金甚至采用開胚后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接技術。可毛坯，床的精度已了100倍，已進入亞微米級及納米級超精加工時代。高精度與精度的保持性是數控機床的首。 鑫輝創可定做各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業常年使用外，還數次出口印尼、伊朗、巴基斯坦、等國。鎳基合金的強化依元素作用可分為：(1)固溶強化元素，如W、Mo、Co、Cr和V等，藉由此類原子半徑與基材的不同，在Ni-Fe之基地造成局部晶格應變來強化材料；(2)析出強化元素則如Al、Ti、Nb和Ta等，可以形成整合性有序的A3B型金屬間化合物，如Ni3(Al,Ti)等強化相(γ’)，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基合金更高的高溫強度；(3)晶界強化元素，如B、Zr、Mg和稀土元素等，可加強合金之高溫性質。一般鎳基合金的牌號由其所廠家來命名，如Ni-Cu合金又稱為Monel合金，常見如Monel400、K-500等。Ni-Cr合金一般稱為Inconel合金，也就是常見之鎳基耐熱合金，主要在氧化性介質條件下使用，常見如Inconel600、625等。

　　采用精煉技術，C和N含量，添加化和焊縫金屬韌化元素，可高Cr、Mo且超低C、N的超級鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點蝕和縫隙腐蝕等應用方面進入了一個新的階段。3.能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管 
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、灰鑄鐵一般而言，強化相常為奈米尺度，以一般金相觀察不易。常須藉助倍率較高之穿透式電子顯微鏡(TEM)來析出物形貌。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。根據不銹鋼材料的顯微組織特點，超級不銹鋼分為超級鐵素體不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、超級馬氏體不銹鋼和超級雙相不銹鋼等幾個類型。超級奧氏體不銹鋼在普通奧氏體不銹鋼的基礎上，通過合金的純度，有益元素的數量，C含量，防止析出Cr23C6造成晶間腐蝕，良好的力學性能、工藝性能和耐局部腐蝕性能，并替代了Ti化不銹鋼。超級鐵素體不銹鋼繼承了普通鐵素體不銹鋼強度高、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，同時了鐵素體不銹鋼的延性—脆性轉變、對晶間腐蝕較和焊態的低韌性等局限性。

     通常用真空感應爐熔煉以保證成份與控制氣體及雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造技術制成零件。以超合金加工件而言，熔煉的選擇會影響不純區(即成分發生異常偏析）一般而言，不純度與缺陷(如孔隙)則與合金成分與鑄造技術有關。鎳基合金在加工方面常采用鍛造、軋制等型，對于熱塑性差的合金甚至采用開胚后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接技術。一般變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。鎳基合金在高溫時較高之變形阻抗與熱延性的不，了鎳基合金制程上的困難度。一般鎳基合金強度高，冷、熱加工不易，以C-276為例，高溫變形阻抗約為不銹鋼之2.4倍；且冷加工之高硬化率使得其強度可至不銹鋼的2倍。各種規格RTCr0.8耐酸鑄鐵管、出酸管、旋流器、變徑管、收縮管、進液管、分酸管、過濾器、管式分酸器、槽式分酸器、管槽式分酸器、分酸鉤、取樣缸、高位槽、沉降槽槽耙、彎頭、三通、四通、七通、沸騰爐風帽、文氏管噴頭、耐熱鑄鐵篦子板、立柱、托梁、鉛間冷器 、灰鑄鐵。　　這類合金也具有的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應力腐蝕的能力。600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。實踐表明，采用法生產的鎳基合金復合板的剪切強度一般不小于300MPa，遠大于要求值。

ZG3Cr18Mn12Si2N鑄造耐熱鑄鋼件鍋爐鑄件 　　鎳基合金復合板的熱處理又一定的特殊性，鎳基合金自身的固溶處理溫度很高，并要求很快的冷卻速度。純鎳、C2000、C22、601、800、59、31等合金就不具體贅述。高潔凈化不銹鋼目前國內不銹鋼廠由于夾雜物的產品報廢率高達20%以上。Inconel600合金具有以下特性：1.具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥體腐蝕的性能4.在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700℃以上的工作。Inconel600的金相結構:600為面心立方晶格結構。Inconel600的耐腐蝕性:600合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2(合金200)和鎳99.2（合金201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。